Wasserkühl-Wärmeschockprüfkammer

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robuste und raffinierte Konstruktion
  • Die Kammer ist mit einem schweren Rahmen, typischerweise aus hochfesterem Legierungsstahl, ausgestattet, um den Strengen der kontinuierlichen thermischen Stoßprüfungen standzuhalten.Das Äußere ist so konzipiert, dass es sowohl langlebig als auch schön aussiehtDas Innere ist in drei verschiedene Zonen unterteilt: eine Hochtemperaturzone, eine Niedertemperaturzone und eine Übergangszone.Jede Zone ist mit einer nicht reaktiven und glatten Oberfläche gesäumt, z. B. aus Edelstahl oder einem speziellen wärmebeständigen Polymer, um jegliche Wechselwirkung zwischen der Kammer und den Prüfexemplaren zu verhindern.eine effiziente Wärmeableitung und TemperaturkontrolleDie Türen der Zonen sind für eine perfekte Dichtung konzipiert, mit fortschrittlichen Schließmechanismen und schweren Dichtungen.aus gehärtetem Glas mit Nebel- und Kratzflächen, die eine klare visuelle Überwachung des Prüfverfahrens ohne Störung der inneren Temperaturgradienten ermöglicht.
• Präzisionstemperaturregelungssysteme
  • Hochtemperaturzone: Das Hochtemperatursystem kann Temperaturen von bis zu +200°C oder sogar höher erreichen, mit einer Genauigkeit von ±0,3°C.Es verwendet moderne Heizungselemente und eine ausgeklügelte TemperaturregelungDies gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung der Proben, die für eine wirksame thermische Schockprüfung unerlässlich ist.Das System enthält auch eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, um Überhitzung zu verhindern und sowohl die Proben als auch die Komponenten der Kammer zu schützen.
  • Niedertemperaturzone: Das Niedertemperatursystem kann mit einer Genauigkeit von ±0,3°C extrem tiefe Temperaturen erreichen, oft bis -80°C oder niedriger.Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die Verwendung von Kältemitteln.Die Kammer ist mit einem leistungsfähigen Kreislaufventilator ausgestattet, um eine gleichmäßige Verteilung der kalten Luft in der Niedertemperaturzone zu gewährleisten.Ähnlich wie bei hohen Temperaturen, verfügt er über Sicherheitsmerkmale zur Vermeidung von Überkühlung und zum Schutz der Integrität der Prüfumgebung.
  • Übergangszone: Die Übergangszone soll die schnelle Beförderung von Proben zwischen den Hochtemperatur- und Niedertemperaturzonen erleichtern.Es ist mit einem einzigartigen Temperaturregelungssystem ausgestattet, das die Temperatur schnell an die benachbarten Zonen anpassen kannDas Wasserkühlsystem spielt in dieser Zone eine entscheidende Rolle, indem es hilft, Wärme abzuleiten und die gewünschte Temperaturstabilität zu erhalten.
  • Temperaturübergang: Das Kennzeichen dieser Kammer ist ihre bemerkenswerte Fähigkeit, schnell zwischen den drei Zonen zu wechseln.Die Temperaturänderungsrate kann bis zu 20°C bis 30°C pro Minute betragen, die eine sehr realistische Simulation extremer Wärmezyklen ermöglicht. Das benutzerfreundliche und intuitive Bedienfeld ermöglicht es Benutzern, komplexe Temperaturprofile zu programmieren und anzupassen,einschließlich der Dauer jeder Temperaturstufe, die Anzahl der Zyklen und die Temperaturänderungsrate.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Die Kammer ist mit einem umfassenden Sensorpaket ausgestattet, bei dem Temperatursensoren in jeder Zone verteilt sind, um die Temperatur an verschiedenen Stellen zu überwachen.Sicherstellung, dass die Proben die gewünschten Temperaturbedingungen gleichmäßig erfahrenDiese Sensoren sind mit einem hochmodernen Datenerfassungssystem verbunden, das alle Temperaturdaten erfasst und speichert.Die Daten können in Echtzeit aufgerufen und analysiert werden oder später für eingehende Studien abgerufen werdenDas Datenerfassungssystem ist sehr flexibel und kann mit externer Software und Datenbanken integriert werden, wodurch eine nahtlose Datenübertragung und -analyse erleichtert wird.Es kann auch konfiguriert werden, um Benachrichtigungen und Berichte automatisch zu sendenAußerdem verfügt das Bedienfeld über eingebaute Alarme und Sicherheitsfunktionen, die die Benutzer bei abnormalen Temperaturbedingungen, Stromausfällen,oder Ausrüstungsstörungen.

3. Spezifische Parameter

• Volumen und Abmessungen: Die Kammer ist in verschiedenen Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Prüfbedürfnissen gerecht zu werden.Das Innenvolumen jeder Zone ist sorgfältig optimiert, um eine effiziente Luftzirkulation und Temperaturverteilung zu gewährleistenDie äußeren Abmessungen sind so konfiguriert, dass sie in einen industriellen oder Laborraum passen, wobei Faktoren wie Zugang, Lüftung und Freiraum berücksichtigt werden.Die Kammer kann eine Breite von etwa 150 bis 200 Zentimetern haben, eine Tiefe von 120 bis 150 Zentimetern und eine Höhe von 200 bis 250 Zentimetern, je nach spezifischen Anpassungsbedarf.
• Temperaturgleichheit: Die Temperaturgleichheit innerhalb jeder Zone wird bei hohen und niedrigen Temperaturen innerhalb von ± 0,5°C gehalten.Dies stellt sicher, dass alle Teile der geprüften Proben einer gleichbleibenden thermischen Umgebung ausgesetzt sind., was für eine genaue und zuverlässige Erzielung von Testergebnissen entscheidend ist.
• Temperaturstabilität: Alle drei Zonen bieten eine ausgezeichnete Temperaturstabilität mit minimalen Schwankungen im Laufe der Zeit, was wiederholbare und vergleichbare Prüfungen ermöglicht.die Herstellern ermöglichen, auf der Grundlage konsistenter Daten fundierte Entscheidungen über Produktverbesserungen zu treffen.
• Temperaturänderungsrate: Die Kammer kann eine schnelle Temperaturänderungsrate erreichen, die je nach spezifischen Einstellungen und der thermischen Belastung der Proben typischerweise zwischen 20°C und 30°C pro Minute liegt.Diese schnelle Übergangsfähigkeit ist für die Simulation von realen Szenarien unerlässlich, bei denen Produkte plötzlichen und extremen Temperaturänderungen ausgesetzt sein können.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von extremen thermischen Umgebungen
  • Die Hauptfunktion dieser Kammer besteht darin, eine hochgenaue und realistische Simulation der thermischen Schockbedingungen zu ermöglichen.,Sie ermöglicht es den Nutzern, zu bewerten, wie sich Produkte und Bauteile in verschiedenen thermischen Belastungssituationen verhalten werden.MotorenkomponentenIn der Elektronikindustrie kann es die Haltbarkeit von Leiterplatten, Mikrochips,mit einer Leistung von mehr als 50 W und.
  • Die Fähigkeit, komplexe Temperaturprofile zu programmieren, einschließlich mehrerer Zyklen von hohen, niedrigen und Übergangstemperaturänderungen, ist ebenfalls eine wertvolle Funktion.Dies kann dazu beitragen, mögliche Schwachstellen oder Ausfallpunkte in Produkten aufzudecken, die bei statischen Temperaturprüfungen möglicherweise nicht erkennbar sind.Ein Produkt, das beispielsweise bei konstanter Temperatur gut funktioniert, kann nach mehreren Thermo-Schockzyklen Risse entwickeln oder seine Leistung beeinträchtigen.Und diese Kammer kann solche Szenarien genau replizieren..
• Verbesserte Produktqualität und Forschungskapazitäten
  • Durch umfassende Tests in der Kammer können Hersteller mögliche Probleme in ihren Produkten erkennen und beheben.Wenn ein Produkt unter spezifischen thermischen Schockbedingungen Anzeichen von Abbau oder Versagen zeigt, können geeignete Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Änderung des Designs, die Änderung der Materialzusammensetzung oder die Verbesserung des Herstellungsprozesses.Dies führt zur Entwicklung stabilerer und zuverlässigerer ProdukteIm Forschungsbereich ermöglicht sie die Erforschung neuer Materialien und das Verständnis ihrer Eigenschaften unter extremen thermischen Zyklen.die zu bedeutenden wissenschaftlichen Durchbrüchen führen können.
  • Die Prüfkammer dient auch als wertvolles Instrument zur Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, das Vertrauen der Kunden aufzubauen und einen guten Ruf auf dem Markt zu erhalten.
• Einhaltung von Industriestandards und -vorschriften
  • Viele Branchen haben strenge Standards und Vorschriften für die Prüfung von Produkten unter thermischen Schockbedingungen.Die Anpassung Wasserkühlung Typ Drei-Zonen-Wärmeschock-Testkammer ist ein zuverlässiges Werkzeug zur Gewährleistung der EinhaltungIn der Automobilindustrie müssen die Bauteile beispielsweise bestimmte Anforderungen an die thermischen Stoßleistung erfüllen, um ihre Zuverlässigkeit unter verschiedenen Fahrbedingungen zu gewährleisten.In der Elektronikindustrie, Produkte müssen spezifischen Temperaturänderungen standhalten, um für die Verwendung zertifiziert zu werden.Hersteller können nachweisen, dass ihre Produkte die erforderlichen Kriterien erfüllenDie Regulierungsstellen stützen sich bei der Durchsetzung der Sicherheits- und Qualitätsvorschriften auf genaue Testergebnisse, die von solchen Kammern erhalten werden.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die Testkammer für Wasserabkühlung mit Dreizonen ist nach strengen Qualitätskontrollverfahren gefertigt.von den Isolationsplatten zu den Temperaturregelungssystemen, wird sorgfältig bezogen und auf Qualität und Leistung geprüft. Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt,Sicherstellung der ordnungsgemäßen Installation und Funktionalität aller Teile.
  • Die Kalibrierung der Temperatursensoren und Steuerungssysteme ist ein wichtiger und regelmäßiger Bestandteil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, um die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Qualität der Produkte zu gewährleisten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Prüflabors validiert.in Übereinstimmung mit den einschlägigen internationalen und nationalen NormenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Luft- und Raumfahrt
  • Ein Hersteller von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt hat die Kammer zur Prüfung einer neuen Art von Kraftstoffpumpe verwendet.Ein Problem mit den Dichtungen der PumpeDurch die Entwicklung eines neuen Dichtungsmaterials und des neuen Designs konnten sie die Wärmeschockbeständigkeit der Pumpe verbessern und ihre allgemeine Zuverlässigkeit verbessern.
  • A research institute in the aerospace field used the Customization Water Cooling Type Three-Zone Thermal Shock Test Chamber to study the effects of thermal shock on the performance of advanced ceramic composites used in spacecraft heat shieldsDie gewonnenen Daten führten zur Entwicklung neuer Herstellungsverfahren und Materialformulierungen, die die Wärmeschlagfestigkeit dieser Verbundwerkstoffe erheblich erhöht haben.
• Automobilindustrie
  • Ein Automobilzulieferer nutzte die Prüfkammer, um die Haltbarkeit einer neuen Art von Getriebeflüssigkeit zu bewerten.Die thermischen Stoßprüfungen ergaben eine Schwäche der Viskositätstabilität der Flüssigkeit bei extremen TemperaturänderungenDurch die Änderung der Zusammensetzung und der Zusatzstoffe konnten sie die Leistung und Lebensdauer verbessern.
  • Ein großer Automobilhersteller hat die Kammer benutzt, um die Zuverlässigkeit des Batteriemanagementsystems seines Fahrzeugs zu testen.Bei den Prüfungen wurden die Temperaturschwankungen simuliert, die das System unter unterschiedlichen Klimazonen und Fahrbedingungen erfahren könnte., so daß sie die Konstruktion des Systems optimieren und seine ordnungsgemäße Funktion gewährleisten können.
• Elektronikindustrie
  • Ein Elektronikhersteller nutzte die Kammer, um ein neues Serverdesign zu testen.Durch Neugestaltung der Lüfterlager und Verbesserung der Stoßdämpfer, konnten sie die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Servers verbessern.
  • A semiconductor research company used the Customization Water Cooling Type Three-Zone Thermal Shock Test Chamber to study the behavior of new quantum computing chips under different thermal shock profilesDie Daten halfen ihnen, die Verpackung und das thermische Management der Chips zu optimieren, was zu verbesserter Rechenleistung und Stabilität führte.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customization Water Cooling Type Three-Zone Thermal Shock Test Chamber for their specific testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Produkte.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Unsere Techniker stehen für regelmäßige Wartung, Kalibrierung und Notfallreparatur zur Verfügung.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, um die Prüfkammer bei Spitzenleistung zu halten.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die eine vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Benutzer durch, um sicherzustellen, dass sie die Testkammer für Wasserabkühlung in drei Zonen effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung der einschlägigen Normen.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien voll ausnutzen können.