Einzelheiten zu den Produkten

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Chrom- und Zinkplattierungslösungen Elektroplattierungsgeräte

Markenbezeichnung:	PRECISION
Modellnummer:	AE-270
MOQ:	1
Preis:	$6000
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	100 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO

Personalisierte Unterstützung:

OEM und ODM

Ursprung:

China

Material:

Edelstahl

Kühlmittel:

Umweltfreundliche R23/R404

Maschinentyp:

Maschine zum Plattieren

Vorbehandlungssystem:

Waschgeräte, Entfettungsgeräte usw.

Verpackung Informationen:

Standardverpackung für die Ausfuhr

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

100 pro Monat

Hervorheben:

Individuelle Geräte zur Elektroplattierung

Chrom- und Zinkelektroplattiergeräte

Anpassungsgeräte für die Elektrobelagerung

Produkt-Beschreibung

Spezielle Ausrüstung für die Elektrobelagerung: Chrom- und Zinkbelagungslösungen für verschiedene Teile

1Einführung

In der riesigen Produktionslandschaft ist das Galvanisieren ein grundlegender Prozess, der die Funktionalität, Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft verschiedener Teile verbessert.Ein individuell gestaltetes Elektroplattiergerät, die Chromplattenmaschinen und Zinkplattenlinien umfasst, bietet einen maßgeschneiderten Ansatz, um den spezifischen Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden.Diese spezielle Ausrüstung ist so konzipiert, daß sie eine hohe Qualität an verschiedenen Teilen aufweist., von kleinen Bauteilen bis hin zu großtechnischen Bauteilen.

2. Hauptmerkmale

2.1 Maßgeschneiderte Konstruktion

Das wichtigste Merkmal dieser Geräte ist ihr individuelles Design. Unser Engineering-Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die spezifischen Spezifikationen der zu besetzenden Teile zu verstehen.Ob Größe, Form, Material oder die gewünschte Plattierungstärke und Veredelung, jeder Aspekt wird berücksichtigt.die Ausrüstung kann mit speziellen Befestigungen und Rührsystemen konstruiert werden, um eine einheitliche Plattierung zu gewährleistenDieser maßgeschneiderte Ansatz gewährleistet, daß jeder Kunde eine Galvanisierungslösung erhält, die perfekt auf seine Fertigungsbedürfnisse abgestimmt ist.

2.2 Hochpräzisionsbeschichtung

Sowohl die Chromplattierungsmaschine als auch die Zinkplattierungslinie sind für eine hochpräzise Plattierung konzipiert.TemperaturBei der Chromplattierung ist beispielsweise eine präzise Kontrolle dieser Parameter entscheidend, um die charakteristische helle und harte Oberfläche zu erzielen.Die Ausrüstung kann eine hohe Genauigkeit aufrechterhalten, so daß die Plattierdicke innerhalb eines sehr engen Toleranzbereichs variiert.Diese hochpräzise Beschichtung verbessert nicht nur die Qualität der beschichteten Teile, sondern auch ihre Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit..

2.3 Vielseitige Plattierungsmöglichkeiten

Das Gerät bietet vielseitige Plattierungsmöglichkeiten, sowohl Chrom- als auch Zinkplattierung.die es den Herstellern erlaubt, die am besten geeignete Beschichtung für ihre Teile anhand der vorgesehenen Anwendung auszuwählen. Chromplattierung ist ideal für Teile geeignet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Härte und ein attraktives Finish erfordern, wie z. B. Automobilverzierungen und dekorative Hardware.ist üblicherweise für Teile verwendet, die vor Rost und Korrosion geschützt werden müssenDie Möglichkeit, zwischen diesen beiden Plattierverfahren zu wechseln, bietet Flexibilität bei den Herstellungsvorgängen.

2.4 Dauerhafte Bauweise

Angesichts der schwierigen chemischen Umgebung beim Galvanisieren ist die Ausrüstung mit einer langlebigen Konstruktion gebaut.Korrosionsbeständige Materialien wie EdelstahlDie elektrischen Komponenten sind auch so konzipiert, daß sie den korrosiven Dämpfen und den Bedingungen hoher Feuchtigkeit standhalten.Die robuste Konstruktion sorgt dafür, dass die Ausrüstung lange Zeit ohne erhebliche Verschleiß kontinuierlich betrieben werden kann, wodurch der Bedarf an häufiger Wartung und Ersatz verringert wird.

2.5 Effizientes Chemikalienmanagement

Ein weiteres wichtiges Merkmal dieser Geräte ist ein effizientes Chemikalienmanagement, das mit Systemen für präzise Dosierung, Filtration und Abfallbehandlung ausgestattet ist.Das chemische Dosierungssystem sorgt dafür, dass die Plattierungsbäder eine optimale chemische Zusammensetzung aufweisen.Das Filtrationssystem entfernt Verunreinigungen aus den Plattierungslösungen und verbessert so die Klarheit und Leistung der Bäder.Das Abfallbehandlungssystem trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen des Galvanisierungsprozesses zu minimieren, indem Abfallchemikalien umweltfreundlich behandelt und entsorgt werden..

3. Spezifikationen

Maschinentyp	Elektroplattiermaschinen
Gewährleistung	1 Jahr
Gewicht ((kg)	19500
Prüfbericht	Bereitgestellt
Kernkomponenten	PLC, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter, Getriebe, Pumpe
Abmessungen	Individualisiert
wichtigste Verkaufspunkte	Einfache Bedienung
Anwendungen für Elektroplattiermaschinen	Metall,Kunststoff,Eisen,Belastung usw.
Elektroplattiermaschine mit Lauflast	0-200 kg/Fass
Elektroplattiermaschinen und Elektroplattierermaschinen	PP, aus rostfreiem Stahl
Elektroplattiermaschinen	D1 bis 10 mm
Geschwindigkeit des elektroplattierenden Fass	8 bis 20 Rpm
Material für den Behälter der Elektroplattiermaschine	PP oder Edelstahl
Elektroplattierung verfügbar	Zink, Kupfer, Nickel, Zinn, Messing usw.

4Vorteile für die Hersteller

4.1 Verbesserung der Produktqualität

Durch die individuell angepasste Bauweise und die präzise Beschichtung der Geräte wird die Produktqualität verbessert.Die Fähigkeit, ein einheitliches und gleichbleibendes Plattierungsabschluss an Teilen zu erzielen, verbessert ihr Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften.Dies führt zu einer erhöhten Kundenzufriedenheit und möglicherweise höheren Gewinnspannen.

4.2 Kosten - Effizienz

Obwohl die anfängliche Investition in eine maßgeschneiderte Galvanisierungsausrüstung höher sein mag, ist sie langfristig kostengünstiger.Die langlebige Bauweise verringert die Notwendigkeit häufiger Wartungsarbeiten und ErsatzarbeitenDas effiziente Chemikalienmanagementsystem trägt auch zur Optimierung der Verwendung von Plattierchemikalien bei, wodurch Abfälle und Rohstoffkosten reduziert werden.die hochwertige Beschichtung verringert die Anzahl der defekten Teile, um die Umarbeitungen und damit verbundenen Kosten zu minimieren.

4.3 Wettbewerbsvorteil

Die Vielseitigkeit der Beschichtungsmöglichkeiten und die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, verschaffen den Herstellern einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt.Sie können ihren Kunden ein breiteres Sortiment an überzogenen Produkten anbietenDie Fähigkeit, den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, unterscheidet sie von den Wettbewerbern und kann mehr Geschäftsmöglichkeiten schaffen.

5. Anwendungen

5.1 Automobilindustrie

In der Automobilindustrie kann die Galvanisierungsanlage zur Plattierung verschiedener Teile eingesetzt werden.und Räder, um ihre ästhetische Anziehungskraft und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhenZinkplattierung wird auf Befestigungsstücke, Klammern und Motorkomponenten aufgetragen, um sie vor Rost und Korrosion zu schützen und die langfristige Zuverlässigkeit des Fahrzeugs zu gewährleisten.

5.2 Herstellung von Hardware und Möbeln

Bei den Herstellern von Hardware und Möbeln sind Chromplatte Teile wie Türgriffe, Scharniere und dekorative Elemente, die einen Hauch von Eleganz und Langlebigkeit verleihen.wie Schrauben und NüsseDie individuell angepasste Konstruktion der Galvanisierungsanlage erlaubt das Plattieren von Teilen mit unterschiedlichen Formen und Größen.die unterschiedlichen Bedürfnisse dieser Branchen.

5.3 Industrieanlagen

Industrieanlagen benötigen häufig Teile, die schwierigen Betriebsbedingungen standhalten können.Zinkplattierte Bauteile bieten Schutz vor Korrosion.Die hochpräzisen Plattierfähigkeiten der Ausrüstung sorgen dafür, daß diese Teile den genauen Spezifikationen entsprechen, die für eine optimale Leistung in industriellen Anwendungen erforderlich sind.

6Schlussfolgerung.

Die individuell gestaltete Galvanisierungsanlage mit ihren Chromplattiermaschinen und Zinkplattierlinien ist für Hersteller verschiedener Branchen ein wertvolles Gut.Einschließlich individueller Gestaltung, hochpräzise Beschichtung, vielseitige Beschichtung Optionen, langlebige Konstruktion und effiziente chemische Verwaltung, machen es zu einer idealen Wahl für die Verbesserung der Produktqualität, die Erreichung der Kosten-Effizienz,und einen Wettbewerbsvorteil erlangenOb in der Automobilindustrie, in der Hardwareindustrie oder in der Maschinenindustrie, diese Ausrüstung hat das Potenzial, den Galvanisierungsprozess zu verändern.Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Galvanisierungslösungen Ihren spezifischen Fertigungsbedürfnissen gerecht werden und Ihr Unternehmen voranbringen können.

Umbauten:

Klimatest-Kammern

Vibrationsprüfkammer

Weg in der Klimakammer

Wärmeschockprüfkammer

Schnelle Temperaturwechsel-Test-Kammer

Elektrodynamische Erschütterungs-Prüfsysteme

Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer

Feuerprüfgeräte

Prüfkammer für die Entflammbarkeit

Batterie-Testgerät

Kippfallenmaschine

Elektroplattiergeräte

Klimatest-Kammern

Vibrationsprüfkammer

Weg in der Klimakammer

Wärmeschockprüfkammer

Schnelle Temperaturwechsel-Test-Kammer

Elektrodynamische Erschütterungs-Prüfsysteme

Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer

Feuerprüfgeräte

Prüfkammer für die Entflammbarkeit

Batterie-Testgerät

Kippfallenmaschine

Elektroplattiergeräte

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Chrom- und Zinkplattierungslösungen Elektroplattierungsgeräte

Chrom- und Zinkplattierungslösungen Elektroplattierungsgeräte

Individuelle Geräte zur Elektroplattierung

Chrom- und Zinkelektroplattiergeräte

Anpassungsgeräte für die Elektrobelagerung

Spezielle Ausrüstung für die Elektrobelagerung: Chrom- und Zinkbelagungslösungen für verschiedene Teile

1Einführung

2. Hauptmerkmale

2.1 Maßgeschneiderte Konstruktion

2.2 Hochpräzisionsbeschichtung

2.3 Vielseitige Plattierungsmöglichkeiten

2.4 Dauerhafte Bauweise

2.5 Effizientes Chemikalienmanagement

3. Spezifikationen

4Vorteile für die Hersteller

4.1 Verbesserung der Produktqualität

4.2 Kosten - Effizienz

4.3 Wettbewerbsvorteil

5. Anwendungen

5.1 Automobilindustrie

5.2 Herstellung von Hardware und Möbeln

5.3 Industrieanlagen

6Schlussfolgerung.