Energieeinsparende Klimakammer, die für Elektrofahrzeugzellen, -module und -packungen programmierbar ist

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robuste und isolierte Kammerstruktur
  • Die Kammer ist mit einem schweren Rahmen, typischerweise aus hochfesten Stahl- oder Aluminiumlegierungen, ausgestattet, der eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber den Härten kontinuierlicher Tests bietet.Die Wände sind mit fortschrittlichen Materialien isoliert, die die Wärmeübertragung minimieren und eine sehr genaue Temperatur- und Luftfeuchtigkeit gewährleistenDie Tür ist mit einem zuverlässigen Versiegelungsmechanismus und einem großen Aussichtsfenster ausgestattet.so dass die Betreiber den Prüfprozess genau überwachen können, ohne die Integrität der internen Umgebung zu beeinträchtigenDer Innenraum ist mit glatten, nicht reaktiven Oberflächen ausgelegt, um eine Kontamination oder Störung der Prüfproben zu verhindern.
• Präzisions-Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregelungssystem
  • Im Mittelpunkt der Fähigkeiten der Kammer steht ein ausgeklügeltes Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssteuerungssystem, das einen breiten Temperaturbereich, typischerweise von -40 °C bis +80 °C, mit einer Genauigkeit von ±0 erreichen kann.3°CDer Luftfeuchtigkeitsbereich reicht von 10% bis 95% relativer Luftfeuchtigkeit mit einer Genauigkeit von ±2% RH. Das System verwendet leistungsstarke Kühlgeräte, leistungsstarke Heizungen,und fortschrittliche Luftbefeuchter und Entfeuchter, die alle durch eine präzise PID-Steuerung koordiniert werden.das Kontrollsystem rasche und genaue Anpassungen zur Erhaltung der gewünschten Umweltbedingungen ermöglicht.
• Programmierbare Prüfsequenzen
  • Die Kammer ist mit einem hochprogrammierbaren Bedienfeld ausgestattet, mit dem komplexe Prüfsequenzen erstellt und ausgeführt werden können.Luftfeuchtigkeitszyklus, und Kombinationen beider, die verschiedene reale Szenarien wie saisonale Veränderungen, extreme Wetterbedingungen und verschiedene geografische Standorte simulieren.Die Kammer kann so programmiert werden, dass sie andere Umweltfaktoren wie Höhensimulation und Exposition gegenüber korrosiven Gasen einführt., die eine umfassende Bewertung der Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit der Bauteile bietet.
• Intuitives Bedienfeld und Datenerfassungsoberfläche
  • Das benutzerfreundliche Bedienfeld vereinfacht die Bedienung und die Einstellung der Parameter und verfügt über eine klare und intuitive Schnittstelle, mit der der Bediener Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Prüfdauer,und andere Parameter mit LeichtigkeitDas Bedienfeld bietet auch Echtzeitanzeigen der aktuellen Umgebungsbedingungen sowie Alarme und Warnungen.Die Kammer ist mit einem umfassenden Datenerfassungssystem integriert, das alle relevanten Prüfdaten erfasst., einschließlich Temperatur- und Luftfeuchtigkeitshistorien, Veränderungsrate der Umweltparameter und etwaiger beobachtbarer Veränderungen der Prüfproben.Die Daten können in einem eingebauten Speicher gespeichert oder zur weiteren Analyse auf externe Speichergeräte exportiert werdenDas System kann auch detaillierte Prüfberichte in verschiedenen Formaten erstellen, wodurch die Dokumentation und gemeinsame Nutzung der Ergebnisse erleichtert werden.
• Sicherheitsvorrichtungen und Alarme
  • Um die Sicherheit der Bediener und die Integrität des Prüfverfahrens zu gewährleisten, ist die Kammer mit einer Reihe von Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet.NotstoppknöpfeDie Sicherheitsvorrichtungen sind so konzipiert, dass Schäden an der Kammer, den Prüfproben,und die Umgebung, die während des Prüfvorgangs Ruhe bieten.

3. Spezifische Parameter

• Temperaturbereich und Genauigkeit
  • Mit einem Temperaturbereich von -40°C bis +80°C und einer Genauigkeit von ±0,3°C kann die Kammer EV-Komponenten einem breiten Temperaturspektrum aussetzen.Dies ist entscheidend für die Prüfung der Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit von Zellen, Module und Verpackungen unter extremen Kälte- und Hitzebedingungen, z. B. während der Winterfahrt oder in hochtemperaturen Umgebungen.Die genaue Temperaturregelung stellt sicher, dass die Prüfbedingungen genau aufrechterhalten werden, die zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse liefern.
• Luftfeuchtigkeitsbereich und Genauigkeit
  • Der Luftfeuchtigkeitsbereich von 10% bis 95% RH mit einer Genauigkeit von ±2% RH ermöglicht eine umfassende Bewertung der Wirkung der Feuchtigkeit auf die Komponenten des Fahrzeugs.Hohe Luftfeuchtigkeit kann die Korrosionsbeständigkeit von Batterieanschlüssen und die Integrität des Batteriegehäuses beeinträchtigen, während eine geringe Luftfeuchtigkeit zum Trocknen und Rissen bestimmter Materialien führen kann.Die Fähigkeit, den Feuchtigkeitsgrad genau zu steuern, ist wichtig, um zu verstehen, wie diese Komponenten auf verschiedene Feuchtigkeitsumgebungen reagieren.
• Testvolumen und Nutzlastkapazität
  • Die Kammer bietet ein anpassbares Prüfvolumen, das je nach Modell typischerweise zwischen 1 m3 und 5 m3 beträgt.mit einer Gesamtmasse von nicht mehr als 8 kg, so dass mehrere Zellen, Module oder Pakete gleichzeitig getestet werden können.
• Datenprobenfrequenz und Auflösung
  • Das Datenerfassungssystem nimmt Daten mit einer Frequenz von bis zu 200 Hz entgegen und erstellt eine sehr detaillierte Aufzeichnung von Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und anderen Veränderungen der Umweltparameter.Die Auflösung der Temperaturdaten beträgt 0Diese hochauflösenden Daten sind von unschätzbarem Wert, um selbst die geringsten Trends und möglichen Ausfallpunkte zu erkennen.die eine genauere Bewertung der Produktleistung ermöglicht.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von Umweltbedingungen
  • Die Hauptfunktion der Kammer besteht darin, eine genaue und zuverlässige Simulation der Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderer Umweltbedingungen zu liefern, denen EV-Zellen, -module und -packungen begegnen können.Durch die Belastung dieser Komponenten durch kontrollierte Umweltbelastungen, ermöglicht es Herstellern und Forschern, ihre Leistung und Haltbarkeit zu bewerten.Da ein Ausfall des Batteriesystems zu einer Verringerung der Reichweite führen könnte,, Leistungsprobleme oder sogar Sicherheitsgefahren.
• Produktdesignoptimierung und Qualitätskontrolle
  • Durch eine Reihe von Tests an verschiedenen Prototypen von Elektrofahrzeugkomponenten können die aus der Kammer gewonnenen Daten zur Optimierung von Produktentwürfen verwendet werden.Ingenieure können das Verhalten verschiedener Materialien und Bauteile bei unterschiedlichen Temperaturen analysierenDie Kammer dient auch als wichtiges Instrument für die Qualitätskontrolle.Sicherstellung, dass jede Komponentencharge den erforderlichen Umweltbeständigkeitsstandards entsprichtSo kann beispielsweise durch Prüfungen mögliche Schwachstellen in den Zell-zu-Zell-Verbindungen oder im Wärmemanagementsystem eines Moduls erkannt werden.die zu Verbesserungen der Konstruktions- und Fertigungsprozesse führen.
• Forschung und Entwicklung
  • Im Bereich der Forschung und Entwicklung von Elektrofahrzeugen bietet die Custom Climate Chamber Programmable wertvolle Erkenntnisse.Forscher können damit die grundlegenden Eigenschaften von Batteriematerialien und ihre Wechselwirkungen mit verschiedenen Umweltfaktoren untersuchenSie können neue Materialien und Technologien erforschen, die widerstandsfähiger gegen Temperatur, Feuchtigkeit und andere Umweltextreme sind.Materialwissenschaftler können die Leistung neuer Elektrodenmaterialien oder Batteriegehäuse unter verschiedenen Umweltbedingungen testen, mit der Kammer ihre Wirksamkeit zu bewerten und den Weg für Fortschritte in der EV-Batterietechnologie zu ebnen.
• Konformitätsprüfung und -zertifizierung
  • Die Ausrüstung ist für die Durchführung von Konformitätsprüfungen unerlässlich, um die Vorschriften der Branche und die internationalen Standards zu erfüllen.Die Elektrofahrzeugindustrie hat strenge Anforderungen an die Prüfung von Batteriekomponenten unter verschiedenen UmweltbedingungenDie Ergebnisse der Prüfungen können dann zur Erlangung von Produktzertifizierungen und zur Gewährleistung der Marktakzeptanz verwendet werden.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die für Elektrofahrzeugzellen, Module und Verpackungen programmierbare Custom Climate Chamber wird nach strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.vom Rahmen und den Isolationsmaterialien bis zu den Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolleinheiten, und Sicherheitsmerkmale, stammt von zuverlässigen Lieferanten und wird gründlich geprüft und getestet.Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführtDie Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen EV-Testlabors validiert.die internationalen und nationalen Normen für die Umweltprüfung von Elektrofahrzeugbatterien entsprechenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich auf der Grundlage der neuesten technologischen Fortschritte und des Kundenfeedbacks der Elektrofahrzeugindustrie, um seine langfristige Leistung und Compliance zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Bewertung der Zellleistung
  • Ein Hersteller von Elektrofahrzeugbatterien testete mit der Kammer eine neue Art von Lithium-Ionen-Zelle. Die Zellen wurden einer Kombination aus Temperaturzyklus, hoher Luftfeuchtigkeit und Höhensimulation ausgesetzt.Die Tests ergaben, daß der Elektrolyt der Zelle bei hohen Temperaturen und geringer Luftfeuchtigkeit leicht verdunstetDurch die Änderung der Elektrolytformulierung und die Verbesserung der Abdichtung der Zelle konnte der Hersteller die Leistung und Stabilität der Zelle verbessern.
• Modul-Haltbarkeitsprüfung
  • Eine Forschungsinstitution testete in der Kammer ein neues Batteriemodule, das einem breiten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsspektrum ausgesetzt war.einschließlich schneller Temperaturänderungen und hoher LuftfeuchtigkeitDie Ergebnisse zeigten, daß die Busbars des Moduls unter bestimmten Bedingungen zu Korrosion neigen.Das Forschungsteam konnte die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Moduls verbessern..
• Pack-Integrationstests
  • Ein Hersteller von Elektrofahrzeugen führte Tests zur Integration des Akkupakets in der Kammer durch.und LuftfeuchtigkeitszyklusBei den Prüfungen wurde ein Problem mit dem Wärmemanagementsystem des Pakets festgestellt, das die Wärme bei hohen Belastungen nicht wirksam abgab.Durch die Neugestaltung der Kühlkanäle und die Verwendung effizienterer Wärmeabnehmer, konnte der Hersteller die Leistung und Sicherheit der Packung verbessern.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Unser Team von EV-Testspezialisten bietet fundierte technische Beratungen, um Kunden zu helfen, die Fähigkeiten und Eignung der Kammer für ihre spezifischen Testbedürfnisse zu verstehen.Wir bieten Demonstrationen und Schulungen an., die auf die Elektrofahrzeugindustrie zugeschnitten ist, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfparameter und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden EV-Komponenten.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Unsere Techniker stehen für regelmäßige Wartung, Kalibrierung und Notfallreparatur zur Verfügung.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, damit die Kammer optimal funktioniert.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die eine vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Tester für die Temperatur von EV-Komponenten zu gewährleisten,Luftfeuchtigkeit, und andere Umweltprüfungen.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte Klima-Kammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung der Umweltprüfungsstandards für Fahrzeugkomponenten.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien bei der Prüfung voll ausnutzen können.