OEM ODM EV Batterietestkammer, Autobatterietestmaschine

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robuste und spezialisierte Bauweise
  • Die Maschine ist mit einem schweren Rahmen, typischerweise aus hochfester Legierungsstahl, ausgestattet, um der starken Hitze und möglichen Explosionen, die bei Batterieverbrennungsversuchen auftreten können, standzuhalten.Die Außenseite ist feuer- und hitzebeständig ausgelegt und gewährleistet die Sicherheit der Umgebung und der Bediener.Die Innenkammer ist mit einem feuerfestem Material ausgekleidet, das extrem hohen Temperaturen standhält und die Wärmeübertragung auf die Außenstruktur verhindertDie Tür der Kammer ist für eine dichte Dichtung ausgelegt, verfügt über einen zuverlässigen Verschlussmechanismus und eine hitzebeständige Dichtung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, so daß der Prüfvorgang ohne Beeinträchtigung der Sicherheit visuell überwacht werden kann.
• Präzisionstemperatur- und Flammenregelungssysteme
  • Temperaturmessung: Die Maschine ist mit hochgenauen Temperatursensoren ausgestattet, die eine breite Palette von Temperaturen messen können, von der Umgebung bis über 1000°C.Diese Sensoren sind strategisch in der Kammer platziert, um die Temperatur an verschiedenen Stellen zu überwachenDas Datenerfassungssystem erfasst und speichert diese Temperaturinformationen.die eine detaillierte Analyse des thermischen Verhaltens der Batterie ermöglicht.
  • Flammenerzeugung und -kontrolle: Die Brennprüfmaschine verwendet eine fortschrittliche Flammenerzeugungstechnologie, die in der Lage ist, eine kontrollierte und einstellbare Flamme zu erzeugen.und die Richtung der Flamme kann entsprechend den spezifischen Prüfbedingungen genau eingestellt werdenDies ermöglicht die Simulation verschiedener Arten von thermischen Ausbruchsszenarien, wie z. B. durch interne Kurzschlüsse oder Überhitzung verursacht.Das Bedienfeld verfügt über intuitive Bedienelemente für die Einstellung der Flammenparameter, so daß die Benutzer wiederholbare und zuverlässige Prüfungen durchführen können.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Neben Temperatursensoren ist die Maschine mit einer umfassenden Reihe von Sensoren ausgestattet, die verschiedene Aspekte der Leistung der Batterie während der Prüfung überwachen.Dazu gehören Gassensoren zur Erkennung der Freisetzung potenziell gefährlicher Gase, Drucksensoren zur Messung von Druckansammlungen in der Batterie und Spannungs- und Stromsensoren zur Überwachung des elektrischen Verhaltens.in der Lage, alle diese Sensordaten in Echtzeit aufzunehmen und zu analysierenEs kann detaillierte Berichte und Grafiken erstellen, die wertvolle Erkenntnisse über die Reaktion der Batterie auf den Brenntest liefern.Das System ist auch flexibel konzipiert und kann mit anderen Labor- oder Produktionssoftware und Datenbanken für nahtlose Datenübertragung und weitere Analyse integriert werden.
• Sicherheitsmerkmale und Notschaltsysteme
  • Die OEM-ODM-Batterieverbrennungstestmaschine legt großen Wert auf die Sicherheit.zum Beispiel automatische Feuerlöschsysteme, die im Notfall alle Flammen schnell löschen könnenEs gibt auch Notschaltknöpfe, die strategisch um die Maschine herum platziert sind und es den Bedienern ermöglichen, den Test sofort einzustellen, wenn ein abnormales Verhalten festgestellt wird.Das Bedienfeld verfügt über eingebaute Alarme, die den Bediener bei übermäßiger Temperatur warnenAußerdem ist die Maschine so konzipiert, daß potenziell schädliche Gase kontrolliert gelüftet werden, wodurch die Sicherheit der Umgebungsluftqualität gewährleistet wird.

3. Spezifische Parameter

• Größe und Kapazität der Kammer: Die Maschine ist in verschiedenen Kammergrößen erhältlich, um verschiedene Batteriengrößen und -mengen aufzunehmen.Das Volumen der Kammer kann von wenigen Litern für die Prüfung kleiner Verbraucherbatterien bis zu mehreren Kubikmetern für größere Industrie- oder Automobilbatterien reichen.Die Innenräume sind sorgfältig so ausgelegt, dass eine ordnungsgemäße Luftzirkulation und eine gleichmäßige Wärmeverteilung während der Prüfung gewährleistet sind.
• Temperaturbereich: Das Temperaturregelungssystem kann Temperaturen von bis zu 1200°C oder höher mit einer Genauigkeit von ±5°C erreichen.Dieser breite Temperaturbereich ermöglicht die Simulation der extremsten thermischen Bedingungen, denen Batterien während eines thermischen Ausbruchs begegnen können.
• Eigenschaften der Flamme: Die Flamme kann so eingestellt werden, daß sie einen Temperaturbereich von 500°C bis 1500°C aufweist, wobei die Durchflussrate von wenigen Litern pro Minute bis zu mehreren Zehntausenden Litern pro Minute variieren kann.Die Form und Richtung der Flamme kann auch gesteuert werden, die eine präzise Simulation der verschiedenen Arten von thermischen Belastungen der Batterie ermöglicht.
• Datenbeschaffungsrate: Das Datenerfassungssystem kann Sensordaten mit einer hohen Frequenz sammeln, die typischerweise zwischen 10 und 100 Proben pro Sekunde beträgt.Dies stellt sicher, dass selbst die schnellsten Veränderungen des Verhaltens der Batterie während des Tests genau aufgezeichnet und detailliert analysiert werden können.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation der thermischen Ausrottung der Batterie
  • Die Hauptfunktion dieser Maschine besteht darin, eine hochgenaue und realistische Simulation von Szenarien des thermischen Ausbruchs der Batterie zu liefern.es ermöglicht es Benutzern, zu bewerten, wie sich Batterien im Falle eines katastrophalen Ausfalls verhalten werdenSie kann beispielsweise bestimmen, ob eine Batterie explodiert, giftige Gase freisetzt oder eine schnelle Temperatur- und Drucksteigerung erlebt.Diese Informationen sind für Batteriehersteller von entscheidender Bedeutung, um wirksame Sicherheitsmechanismen zu entwickeln und die allgemeine Sicherheit ihrer Produkte zu verbessern..
  • Die Fähigkeit, wiederholbare Tests mit verschiedenen Batterienchemikalien und -konstruktionen durchzuführen, ist ebenfalls eine wertvolle Funktion.Dies hilft, die Leistung verschiedener Batterien zu vergleichen und die am besten geeigneten Materialien und Konfigurationen zu identifizierenEin Hersteller kann beispielsweise verschiedene Arten von Lithium-Ionen-Batterien mit unterschiedlichen Kathoden- und Anodenmaterialien testen, um festzustellen, welche Kombination die beste thermische Stabilität und Sicherheit bietet.
• Verbesserung der Batteriequalität und Forschungskapazitäten
  • Durch umfassende Brenntests können Hersteller mögliche Probleme in ihren Batteriedesigns identifizieren und beheben.,geeignete Maßnahmen ergriffen werden können, wie z. B. eine Änderung der Elektrolytzusammensetzung, eine Verbesserung der Separatorkonstruktion oder eine Verbesserung des Wärmemanagementsystems.Dies führt zur Entwicklung zuverlässigerer und langlebigerer BatterienIm Forschungsbereich ermöglicht sie die Erforschung neuer Batteriematerialien und -technologien,Bereitstellung wertvoller Daten über ihr thermisches Verhalten und ihre Sicherheitsmerkmale.
  • Die Prüfmaschine dient auch als wertvolles Werkzeug für die Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem Markt aufzubauen, was für den langfristigen Erfolg unerlässlich ist.
• Einhaltung von Industriestandards und -vorschriften
  • Die Batterieindustrie unterliegt zahlreichen strengen Standards und Vorschriften in Bezug auf Sicherheit und Leistung.Zum Beispiel:, in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, batteries must meet specific thermal runaway and safety requirements set by organizations such as the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) and the Federal Aviation Administration (FAA)Durch die Verwendung dieser Maschine zur Durchführung von Prüfungen nach den einschlägigen Normen können die Hersteller nachweisen, daß ihre Batterien sicher und zuverlässig sind.Erleichterung des Marktzugangs und Verbesserung des VerbrauchervertrauensDie Regulierungsbehörden verlassen sich auf genaue Testergebnisse solcher Maschinen, um die Sicherheits- und Qualitätsvorschriften durchzusetzen.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die OEM ODM Batteriebrennungs-Testmaschine wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.ist sorgfältig bezogen und auf Qualität und Leistung überprüftDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt, um die ordnungsgemäße Montage und Funktionalität aller Teile zu gewährleisten.
  • Die Kalibrierung von Temperatur-, Druck-, Gas- und anderen Sensoren ist ein wichtiger und regelmäßiger Teil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, um die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Qualität der Produkte zu gewährleisten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Maschine hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Batterieprüflaboratorien validiert.die den einschlägigen internationalen und nationalen Batteriennormen entsprechenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Prüfung der Batterie für Unterhaltungselektronik
  • Ein führender Smartphone-Hersteller nutzte die OEM ODM Battery Burning Test Machine, um seine neuen Batteriedesigns zu testen.Die Tests ergaben, daß ein bestimmtes Batteriemodell während des thermischen Abflusses dazu neigte, übermäßige Mengen giftigen Gases freizusetzen.Durch die Änderung der Elektrolytformulierung und die Verbesserung der internen Sicherheitsmerkmale der Batterie konnten sie die Gasemissionen reduzieren und die allgemeine Sicherheit der Batterie verbessern.Dies führte zu einem erhöhten Verbrauchervertrauen und einen positiven Einfluss auf den Ruf der Marke.
  • Ein Hersteller von tragbaren Geräten nutzte die Testmaschine, um die thermische Stabilität seiner kleinen Lithium-Ionen-Batterien zu bewerten.die zu einer möglichen Explosion während eines thermischen Ereignisses führen könnteDurch die Neugestaltung des Gehäuses mit einem wärmebeständigeren Material und das Hinzufügen zusätzlicher Sicherheitsöffnungen konnten sie die Sicherheit und Leistung der Batterie verbessern.Sicherstellung der Zuverlässigkeit ihrer tragbaren Produkte.
• Prüfung der Batterie für Fahrzeuge
  • Ein Hersteller von Batterien für Elektrofahrzeuge (EV) nutzte die Maschine, um umfangreiche Verbrennungsversuche an ihren Batteriepacks mit hoher Kapazität durchzuführen.Die Tests halfen ihnen, das thermische Managementsystem und die Sicherheitsmechanismen der Batterie zu optimierenDurch die Identifizierung potenzieller Hotspots und die Verbesserung der Wärmeabflusskanäle konnten sie die Leistung und Sicherheit der Batterie verbessern.Verringerung des Risikos eines thermischen Ausbruchs und Erhöhung der Reichweite des Elektrofahrzeugs.
  • Ein bedeutender Automobilhersteller nutzte die OEM ODM Battery Burning Test Machine, um Batterien verschiedener Lieferanten zu testen.Die Prüfung ermöglichte es ihnen, die zuverlässigste und sicherste Batterie für ihre neuen Elektrofahrzeugmodelle auszuwählenDurch die Gewährleistung, dass die Batterien ihren strengen Sicherheits- und Leistungsanforderungen entsprechen, konnten sie ihren Kunden ein hochwertiges und sicheres Elektrofahrzeug anbieten und so ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
• Tests der Luft- und Raumfahrtbatterie
  • Ein Unternehmen, das an der Herstellung von Luftfahrtbatterien beteiligt ist, hat die Testmaschine verwendet, um die Sicherheit seiner Batterien unter extremen Bedingungen zu bewerten.die die Höhen- und Hochtemperaturumgebungen simulierte, denen Luftfahrtbatterien begegnen könnenDurch die Neugestaltung des Systems und die Verbesserung der allgemeinen thermischen Stabilität der Batterie wurde festgestellt, dass die Batterie in der Lage ist, den Druck zu reduzieren.Sie konnten die strengen Sicherheitsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllen., um die Zuverlässigkeit ihrer Batterien in Raumfahrt- und Luftanwendungen zu gewährleisten.
  • Eine Forschungseinrichtung, die sich auf die Luftfahrtbatterietechnologie konzentriert, nutzte die OEM ODM Battery Burning Test Machine, um die Auswirkungen verschiedener Materialien und Designs auf die Batteriesicherheit zu untersuchen.Die gewonnenen Daten führten zur Entwicklung neuer Batteriechemie und -architekturen mit verbesserter Wärmeabwehrfähigkeit, die zur Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrtbatterietechnologie und zur Sicherheit zukünftiger Weltraummissionen beiträgt.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the OEM ODM Battery Burning Test Machine for their specific battery testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Batterietypen und Anwendungen.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Unsere Techniker stehen für regelmäßige Wartung, Kalibrierung und Notfallreparatur zur Verfügung.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, damit die Prüfmaschine optimal funktioniert.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die eine vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Benutzer durch, um sicherzustellen, dass sie die OEM-ODM-Batterieverbrennungsmaschine effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung der einschlägigen Batterienstandards.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien im Bereich der Batterieprüfung voll ausnutzen können.