Umwelttestkammern für Schnellwechselraten für SPS und Frequenzumrichter

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

Schnelle Temperaturumwandlung

• Hochgeschwindigkeits-Rampen
  • Die benutzerdefinierte Kammer kann extrem schnelle Temperaturänderungsraten erreichen, die in der Regel zwischen 15 °C/min und 100 °C/min liegen.Diese hohen Geschwindigkeiten sind von entscheidender Bedeutung, um die Szenarien der realen Welt genau zu simulieren, in denen diese industriellen Komponenten plötzliche Temperaturschwankungen erleben.In einem Produktionsbetrieb, in dem der Produktionsprozeß schnelle Heiz- und Kühlzyklen beinhaltet, ist es beispielsweise nicht möglich, dieoder wenn die Ausrüstung aufgrund von Lüftungs- oder Wetterbedingungen plötzlichen Veränderungen der Umgebungstemperatur ausgesetzt ist.Die Fähigkeit, die Temperaturänderungsrate präzise zu steuern, ermöglicht eine zuverlässige Prüfung der Reaktionen der Bauteile auf solche thermischen Transienten.
• Weiter Temperaturbereich
  • Der Temperaturbereich der benutzerdefinierten Kammer erstreckt sich von - 70 °C bis + 150 °C. Dieser breite Bereich umfasst die extremen Temperaturbedingungen, denen SPS, Frequenzwandler und Servoantriebe begegnen können.In Kühllageranlagen oder Außenanlagen in kalten Klimazonen, können diese Komponenten Temperaturen unter Null ausgesetzt sein, während sie in industriellen Anwendungen mit hoher Leistung oder in Umgebungen mit schlechter Belüftung relativ hohe Temperaturen erreichen können.Die Fähigkeit der Kammer, diese extremen Temperaturen zu erreichen, ermöglicht eine umfassende Prüfung der Leistung der Komponenten unter allen relevanten thermischen Bedingungen.

Simulation der Feuchtigkeit

• Genaue Luftfeuchtigkeitskontrolle
  • Die Luftfeuchtigkeit ist ein weiterer kritischer Faktor, der die Leistung von Komponenten der industriellen Automatisierung beeinflussen kann.mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von typischerweise 10% bis 95%Dies ermöglicht die Simulation verschiedener Luftfeuchtigkeitsbedingungen, wie beispielsweise der hohen Luftfeuchtigkeit in Küstengebieten oder der feuchten Bedingungen bei bestimmten Herstellungsprozessen.Die Genauigkeit der Luftfeuchtigkeitskontrolle liegt bei ± 2% relativer Luftfeuchtigkeit, um eine zuverlässige Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Bauteile zu gewährleisten, wie z. B. Korrosion, elektrische Kurzschlüsse und Komponentenzerfall.
• Fähigkeit zur Bewässerung
  • Die Kammer kann Feuchtigkeitszyklusprüfungen durchführen, bei denen der Feuchtigkeitsgrad wiederholt geändert wird, um die realen Schwankungen in der Feuchtigkeit nachzuahmen, die diese Komponenten erleben können.in einer Anlage, in der sich im Produktionsprozess regelmäßig Änderungen ergeben, die sich auf den Luftfeuchtigkeitsgrad auswirkenDiese Feuchtigkeitszyklusprüfungen helfen, mögliche Schwachstellen in den Dichtungen der Bauteile, Isolationsmaterialien,und elektrische Verbindungen.

Prüfung der elektrischen und elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV)

• Überwachung elektrischer Parameter
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist mit fortschrittlichen elektrischen Überwachungssystemen ausgestattet, die während der Umweltprüfung wichtige elektrische Parameter von SPS, Frequenzumrichtern und Servoantrieben messen können.Dies schließt die Überwachungsspannung einDurch die sorgfältige Überwachung dieser Parameter können die Hersteller elektrische Probleme erkennen, die durch Umweltveränderungen entstehen können.wie Spannungsschwankungen oder Stromspannungen.
• Simulation und Prüfung von EMV
  • In industriellen Umgebungen sind diese Komponenten häufig elektromagnetischen Störungen (EMI) anderer elektrischer Geräte ausgesetzt.einschließlich elektromagnetischer Strahlung, elektrostatische Entladungen (ESD) und elektrische schnelle Transiente (EFT).Hersteller können sicherstellen, dass sie die einschlägigen EMV-Normen erfüllen und gegen elektromagnetische Störungen immun sind, die zu Fehlfunktionen oder Fehlern bei der Bedienung dieser Geräte führen können.

Anpassungsfähige Testprofile

• Programmierbare Umweltzyklen
  • Die Betreiber haben die Flexibilität, hochgradig anpassbare Prüfprofile zu erstellen, die komplexe und realistische Szenarien für den Umweltwandel simulieren.Diese Profile können Kombinationen von Temperaturänderungen umfassen., Luftfeuchtigkeitsschwankungen und EMV-Ereignisse, die alle in einer bestimmten Reihenfolge und Dauer vorkommen.Ein Prüfprofil kann so konzipiert werden, dass er die Umgebungsbedingungen nachahmt, unter denen sich eine SPS an einem typischen Tag in einer Produktionsstätte befindet, einschließlich der Exposition gegenüber unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsebenen sowie potenziellen EMV-Störungen.
• Komponente - spezifische Anpassung
  • Die Kammer kann angepasst werden, um den spezifischen Abmessungen und Anforderungen verschiedener SPS, Frequenzwandler und Servoantriebe gerecht zu werden.Spezielle Vorrichtungen und Halterungen können so konstruiert werden, dass die Bauteile während der Prüfung sicher an Ort und Stelle gehalten werden, um eine angemessene Ausrichtung und Exposition gegenüber den Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.Die Kammer kann mit maßgeschneiderten Schnittstellen ausgestattet werden, um die Komponenten zu verbinden und ihre Leistungsparameter in Echtzeit während der Umweltzyklusprüfungen zu überwachen..

Sicherheitsmerkmale

• Übertemperatur- und Überfeuchtigkeitsschutz
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist mit fortschrittlichen Übertemperatur- und Überfeuchtigkeitsschutzsystemen ausgestattet.Das System schaltet die Heizung automatisch ab., Kühl- oder Befeuchtungselemente/Entfeuchtungselemente, um Schäden an den Komponenten und der Kammer selbst zu verhindern.Dieses Merkmal gewährleistet die Sicherheit des Prüfprozesses und schützt wertvolle Industriegeräte vor Zerstörung durch Überhitzung oder übermäßige Feuchtigkeit..
• Elektrische Sicherheitsmaßnahmen
  • Angesichts der elektrischen Eigenschaft dieser Komponenten ist die Kammer mit strengen elektrischen Sicherheitsmaßnahmen ausgelegt, einschließlich einer ordnungsgemäßen Erdung, Überstromschutz, Kurzschlussschutz,und elektrische IsolierungDiese Sicherheitsvorrichtungen schützen die Bediener vor elektrischen Gefahren und gewährleisten den zuverlässigen Betrieb der Prüfkammer und der zu prüfenden Komponenten.

Benutzerfreundlicher Betrieb und Überwachung

• Intuitive Steuerungsschnittstelle
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist mit einer intuitiven Steuerungsoberfläche ausgestattet, die den Bedienprozess vereinfacht.wie z. B. Temperaturänderungsraten, Feuchtigkeitsniveaus, EMV-Prüfniveaus und Prüfdauer. Es zeigt auch den aktuellen Prüfstand, einschließlich der tatsächlichen Temperatur, Feuchtigkeit, elektrischen Parameter,und abgelaufene PrüfzeitDas benutzerfreundliche Design sorgt dafür, dass auch Betreiber mit begrenztem technischem Fachwissen effizient Tests an diesen Komponenten der industriellen Automatisierung durchführen können.
• Fernüberwachung und Fernsteuerung
  • Viele Modelle der benutzerdefinierten Kammer bieten Fernüberwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten.Da es ihnen ermöglicht, den Testfortschritt zu überwachen und die Prüfparameter von einem entfernten Standort aus anzupassenDies ist besonders nützlich für Langzeitversuche oder wenn mehrere Tests gleichzeitig durchgeführt werden.Fernüberwachung und Fernsteuerung ermöglichen rechtzeitige Intervention bei Problemen, um den reibungslosen und effizienten Ablauf des Prüfverfahrens zu gewährleisten.

3. Spezifische Parameter

• Modell	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Innenräume ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Außendimensionen ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Innenmaterial	#304 Edelstahl
  Außenmaterial	Pulverbeschichtet aus #304 Edelstahl
  Temperaturbereich	+ 150 °C ~ - 70 °C
  Temperaturlösung °C	0.01
  Temperaturstabilität in °C	±0.3
  Hohe Temperatur °C	100	100	100	100
  Aufheizzeit (min)	20	30	30	30
  Niedrige Temperatur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Kühlzeit (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Luftzirkulationssystem	Mechanische Konvektionsanlage
  Kühlsystem	Importierte Kompressoren, Flossenverdampfer, Gaskondensatoren
  Heizungsanlage	Sus304 Edelstahl Hochgeschwindigkeitsheizung
  Steuerung	Berührungspaneel
  Anforderungen an die elektrische Energie	3 Phasen 380V ± 10% 50/60Hz
  Sicherheitsvorrichtung	Glasfenster, Prüfloch 50 mm, Aktionsanzeigelampe, Boxbeleuchtung, Zwischenschichtrack* 2 Stück, Lastschutz des Schaltkreislaufsystems, Lastschutz des Kompressors, Lastschutz des Steuerungssystems,Lastschutz der Heizungsanlage, Übertemperaturbelastungsschutz, Fehleranzeigelampe

4. Produktfunktionen

• Leistungsbewertung
  • Durch die Subjektion von Steuerungssystemen, Frequenzumrichtern und Servoantrieben schnellen Umgebungszyklen hilft die benutzerdefinierte Kammer, ihre Leistung unter dynamischen Bedingungen zu bewerten.Dies umfasst die Beurteilung von Parametern wie der Verarbeitungsgeschwindigkeit, Steuergenauigkeit, Motorgeschwindigkeitsregelung und Kommunikationszuverlässigkeit.während die Feuchtigkeit die Isolierung elektrischer Komponenten in Frequenzumrichter und Servoantriebe beeinflussen kannDurch die Messung dieser Parameter können die Hersteller verstehen, wie sich die Leistung der Komponenten beeinflusst und Verbesserungen vornehmen, um ihre allgemeine Funktionalität zu verbessern.
• Zuverlässigkeitsprüfung
  • Die benutzerdefinierte Kammer kann verwendet werden, um die Zuverlässigkeit dieser Komponenten der industriellen Automatisierung unter schnell wechselnden Umgebungsbedingungen zu testen.Wiederholte Exposition gegenüber extremen Temperaturänderungen, Feuchtigkeitsänderungen und EMV-Ereignisse können Belastungen der inneren Strukturen der Komponenten und der elektronischen Schaltungen verursachen, die im Laufe der Zeit zu möglichen Ausfällen führen.Durch mehrfache Zyklen dieser Umweltbedingungen, können die Hersteller mögliche Schwachstellen erkennen und die Haltbarkeit der Bauteile verbessern.Dies trägt dazu bei, daß die Bauteile den Belastungen des langfristigen Gebrauchs in industriellen Anwendungen standhalten können, ohne dass sie fehlerhaft funktionieren..
• Bewertung der Haltbarkeit
  • Eine effektive Haltbarkeitsbewertung ist für diese Komponenten von entscheidender Bedeutung, da sie in industriellen Umgebungen eine lange Lebensdauer haben müssen.Die benutzerdefinierte Kammer ermöglicht es den Herstellern, die kumulativen Auswirkungen von Umweltbelastungen über einen längeren Zeitraum zu simulieren- durch Beschleunigung der Alterung der Bauteile, wenn die Umgebungsbedingungen strenger sind als die normalen Betriebsbedingungen,Hersteller können die Lebensdauer der Bauteile abschätzen und ihre Eignung für einen langfristigen Einsatz in Industrieprozessen bestimmen.
• Kompatibilitätsprüfung
  • In einem industriellen Automatisierungssystem müssen diese Komponenten häufig mit anderen Geräten und Systemen zusammenarbeiten.FrequenzwandlerDurch die Einführung derselben Umweltkreisläufe werden die Komponenten in die Lage versetzt, dieHersteller können sicherstellen, dass sie bei unterschiedlichen Umweltbedingungen einen stabilen Betrieb und eine ordnungsgemäße Funktionalität beibehalten könnenDies hilft, Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden, die zu Systemstörungen oder zu einer verringerten Effizienz in industriellen Automatisierungssystemen führen könnten.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Bei der Herstellung der maßgeschneiderten Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsgeschwindigkeit werden strenge Qualitätskontrollverfahren angewandt.von der Karosserie der Kammer und den Isolationsmaterialien bis zu den Temperatursensoren, Feuchtigkeitssensoren, elektrische Überwachungssysteme und Steuerelektronik, wird von zuverlässigen Lieferanten bezogen und sorgfältig geprüft und getestet.
  • Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.Dies umfaßt die Prüfung des Temperaturkontrollsystems, des Luftfeuchtigkeitskontrollsystems, der EMV-Simulationssysteme und der Funktionalität aller Sicherheitsmerkmale.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  • Unsere maßgeschneiderte Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten.die Anforderungen an die Qualität und die Qualität der Produkte, einschließlich der Anforderungen an die Qualität der Produkte,Es wurde auch von unabhängigen Prüflaboratorien validiert, um sicherzustellen, dass es den strengen Anforderungen der Industrie entspricht und genaue und zuverlässige Testergebnisse liefert.
  • Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback.Dies gewährleistet, dass unsere kundenspezifische Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate an der Spitze der Technologie zur Prüfung von Industrieautomationskomponenten steht..

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Entwicklung von PLC
  • Ein führender PLC - Hersteller entwickelte eine neue Generation leistungsstarker PLCs.Die PLCs wurden in der benutzerdefinierten Umgebungstestkammer mit schneller Temperaturänderung getestet, um ihre Leistung bei schnellen Temperaturänderungen zu bewertenDie Prüfungen ergaben, daß das Kommunikationsmodul der Steuerungssysteme bei hoher Luftfeuchtigkeit und bei EMV-Ereignissen anfällig für Fehler war.Der Hersteller verbesserte die Abschirmung und Isolierung des Kommunikationsmoduls und optimierte seine SoftwarealgorithmenDie neuen SPS bestanden alle nachfolgenden Prüfungen und lieferten selbst in rauen Industrieumgebungen zuverlässige Kommunikations- und Steuerungsfunktionen.
• Optimierung des Frequenzwandlers
  • Ein Frequenzwandlerlieferant wollte die Leistung und Haltbarkeit seiner Produkte optimieren.Die Frequenzwandler wurden in der benutzerdefinierten Kammer getestet, um die Umweltbedingungen zu simulieren, denen sie in industriellen Anwendungen ausgesetzt wären.Die Prüfungen zeigten, daß sich die Leistungsmodule der Frequenzwandler bei hohen Temperaturen und bei starken Belastungen überhitzten.Der Lieferant verbesserte anschließend die Konstruktion der Kühlkörper und fügte effizientere Kühlventilatoren zu den Strommodulen hinzuDie aktualisierten Frequenzwandler bestanden alle Tests und lieferten eine stabile und effiziente Motorgeschwindigkeitsregelung, auch bei hohen Temperaturen und hohen Belastungen in Industrieprozessen.
• Prüfung der Kompatibilität von Servoantrieben
  • Ein Systemintegrator für industrielle Automatisierung integrierte einen neuen Servoantrieb in ein bestehendes Fertigungssystem. The servo drive and the other components of the system were tested in the custom fast - change - rate environmental test chamber to evaluate their compatibility under different environmental conditionsBei der Prüfung wurden einige Kommunikationsprobleme und Signalstörungen zwischen dem Servoantrieb und der SPS bei bestimmten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsebenen festgestellt.Der Integrator arbeitete mit den Komponentenherstellern zusammen, um die Kommunikationsprotokolle anzupassen und EMV-Filter hinzuzufügenDas integrierte System bestand alle Prüfungen und gewährleistete eine nahtlose und zuverlässige Steuerung des Herstellungsprozesses auch unter schwierigen Umweltbedingungen.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  • Unser Team von Experten für die Prüfung von Komponenten für die industrielle Automatisierung bietet fundierte technische Beratungen, um Industrieherstellern, Lieferanten,und Systemintegratoren verstehen die Fähigkeiten und die Eignung der benutzerdefinierten schnellen Umgebungsprüfungskammer für ihre spezifischen PrüfbedürfnisseWir bieten Vorführungen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl des geeigneten Modells der Kammer und der Prüfparameter auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden.
• Nachverkaufsdienst und Wartung
  • Wir bieten einen umfassenden Service nach dem Verkauf an, einschließlich der Installation und Inbetriebnahme vor Ort.und NotfallreparaturenWir liefern echte Ersatzteile und rechtzeitige Upgrades, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Kammer zu gewährleisten.
  • Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen.Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden kundenspezifische schnelle Veränderung-Rate Umwelt-Test-Kammer ist immer in einem optimalen Arbeitszustand, die genaue und zuverlässige Testergebnisse liefern.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  • Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode.
  • Wir stellen auch Software-Updates und Unterstützung für die Kontroll- und Überwachungssysteme der Kammer zur Verfügung, um sie mit den neuesten Funktionen und Technologien auf dem neuesten Stand zu halten.