Prüfkammern für Zugfahrzeugkomponenten mit präziser Feuchtigkeitskontrolle und Schnellwechselrate

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

Schnelle Temperaturumwandlung

• Hochgeschwindigkeits-Rampen
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist in der Lage, extrem schnelle Temperaturänderungsraten zu erreichen, die typischerweise zwischen 10 °C/min und 80 °C/min liegen.Diese Hochgeschwindigkeitsrampen sind unerlässlich, um die Szenarien der realen Welt, in denen Eisenbahnfahrzeugkomponenten plötzliche Temperaturschwankungen erleben, genau zu simulieren.Zum Beispiel, wenn ein Zug einen Tunnel betritt, nachdem er unter freiem Himmel gefahren ist, oder wenn er sich von einer warmen Region zu einer kalten bewegt,die Bauteile können in kurzer Zeit erheblichen Temperaturänderungen ausgesetzt werdenDie Fähigkeit, die Temperaturänderungsrate präzise zu steuern, ermöglicht eine zuverlässige Prüfung der Reaktionen der Bauteile auf solche thermischen Transienten.
• Weiter Temperaturbereich
  • Der Temperaturbereich der benutzerdefinierten Kammer erstreckt sich von - 70°C bis + 150°C. Dieser breite Bereich umfasst die extremen Temperaturbedingungen, denen sich Eisenbahnwagenbauteile begegnen können.Komponenten können in den Wintermonaten Temperaturen unter Null ausgesetzt sein, während sie in heißen Gebieten oder in Zeiten des Hochleistungsbetriebs relativ hohe Temperaturen erreichen können.Die Fähigkeit der Kammer, diese extremen Temperaturen zu erreichen, ermöglicht eine umfassende Prüfung der Leistung der Komponenten unter allen relevanten thermischen Bedingungen.

Simulation der Feuchtigkeit

• Genaue Luftfeuchtigkeitskontrolle
  • Neben den Temperaturänderungen ist die Luftfeuchtigkeit ein wichtiger Faktor, der die Komponenten des Schienenfahrzeugs beeinflusst.mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von typischerweise 10% bis 95%Dies ermöglicht die Simulation verschiedener Luftfeuchtigkeitsbedingungen, wie beispielsweise der hohen Luftfeuchtigkeit in Küstengebieten oder der Trockenheit in trockenen Regionen.Die Genauigkeit der Luftfeuchtigkeitskontrolle liegt bei ± 2% relativer Luftfeuchtigkeit, um eine zuverlässige Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Bauteile zu gewährleisten, wie z. B. Korrosion, elektrische Kurzschlüsse und Materialzerfall.
• Fähigkeit zur Bewässerung
  • Die Kammer kann Feuchtigkeitszyklusprüfungen durchführen, bei denen der Feuchtigkeitsgrad wiederholt geändert wird, um die tatsächlichen Feuchtigkeitsvariationen nachzuahmen, die die Komponenten des Eisenbahnwaggens erleben können.Zum Beispiel:, wenn sich ein Zug durch verschiedene Klimazonen bewegt oder Kondensation auf den Bauteilen während des Betriebs entsteht und verdunstet.Diese Feuchtigkeitszyklusprüfungen helfen, mögliche Schwächen in den Dichtungen der Bauteile zu erkennen, Isolationsmaterialien und elektrische Verbindungen.

Vibrations- und Schocksimulationen

• Vibrationsprüfung auf mehreren Achsen
  • Die Komponenten von Schienenfahrzeugen sind auch während des Betriebs kontinuierlichen Vibrationen und gelegentlichen Stoßschlägen ausgesetzt.Die eigene Prüfkammer ist mit fortschrittlichen Vibrationssystemen ausgestattet, die Multiachsvibrationen mit einstellbarer Frequenz simulieren können.Dies ermöglicht die Prüfung der Fähigkeit der Bauteile, den mechanischen Belastungen im Zusammenhang mit der Schienenbewegung, wie z. B. denen durch Gleisunregelmäßigkeiten, standzuhalten.Zugbeschleunigung, und Bremsen.
• Schlagwirkungstests
  • Neben kontinuierlichen Schwingungen kann die Kammer auch plötzliche Stoßschläge simulieren, wie sie bei einer Kollision oder einem harten Bremsvorgang auftreten können.Die Stoßprüfungskapazitäten sind an unterschiedliche Schweregrade angepasst., so daß die strukturelle Integrität der Bauteile und ihre Fähigkeit zum Schutz empfindlicher Elektronik und mechanischer Teile unter extremen Bedingungen beurteilt werden können.

Anpassungsfähige Testprofile

• Programmierbare Umweltzyklen
  • Die Betreiber haben die Flexibilität, hochgradig anpassbare Prüfprofile zu erstellen, die komplexe und realistische Szenarien für den Umweltwandel simulieren.Diese Profile können Kombinationen von Temperaturänderungen umfassen., Feuchtigkeitsschwankungen und Vibrations-/Schockereignisse, die alle in einer bestimmten Reihenfolge und Dauer programmiert sind.Ein Prüfprofil kann entworfen werden, um die Umgebungsbedingungen nachzuahmen, unter denen ein Eisenbahnfahrzeugteil während einer Fernreise steht., einschließlich der Exposition gegenüber verschiedenen Klimazonen, der Durchfahrt durch Tunnel und der Begegnung mit verschiedenen Gleisbedingungen.
• Komponente - spezifische Anpassung
  • Die Kammer kann an die spezifischen Abmessungen und Anforderungen verschiedener Fahrzeugkomponenten angepasst werden.Spezielle Vorrichtungen und Halterungen können so konstruiert werden, dass die Bauteile während der Prüfung sicher an Ort und Stelle gehalten werden, um eine angemessene Ausrichtung und Exposition gegenüber den Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.die Kammer kann mit maßgeschneiderten Überwachungssystemen zur Messung der wichtigsten Leistungsparameter der Komponenten ausgestattet werden, wie z. B. elektrische Leitfähigkeit, mechanische Belastung und Verformung, während der Umweltzyklusprüfungen.

Sicherheitsmerkmale

• Übertemperatur- und Überfeuchtigkeitsschutz
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist mit fortschrittlichen Übertemperatur- und Überfeuchtigkeitsschutzsystemen ausgestattet.Das System schaltet die Heizung automatisch ab., Kühl- oder Befeuchtungselemente/Entfeuchtungselemente, um Schäden an den Komponenten des Schienenfahrzeugs und der Kammer selbst zu verhindern.Dieses Merkmal gewährleistet die Sicherheit des Prüfprozesses und schützt wertvolle Bauteile vor der Zerstörung durch Überhitzung oder übermäßige Feuchtigkeit..
• Elektrische und mechanische Sicherheitsmaßnahmen
  • Angesichts der elektrischen und mechanischen Beschaffenheit der Komponenten von Schienenfahrzeugen ist die Kammer mit strengen elektrischen und mechanischen Sicherheitsmaßnahmen ausgelegt, einschließlich einer ordnungsgemäßen Erdung,Überstromschutz, Kurzschlussschutz und mechanische Schutzvorkehrungen zur Verhinderung von Unfällen beim Be- und Entladen von Bauteilen.Die Struktur der Kammer ist auch so ausgelegt, dass sie den während der Prüfung erzeugten Schwingungen und Stoßwirkungen standhält., um die Sicherheit der Bediener und die Integrität der Prüfgeräte zu gewährleisten.

Benutzerfreundlicher Betrieb und Überwachung

• Intuitive Steuerungsschnittstelle
  • Die benutzerdefinierte Kammer ist mit einer intuitiven Steuerungsoberfläche ausgestattet, die den Bedienprozess vereinfacht.wie z. B. TemperaturänderungsratenEs gibt auch eine klare Anzeige des aktuellen Prüfstandes, einschließlich der tatsächlichen Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationswerte,und abgelaufene PrüfzeitDas benutzerfreundliche Design stellt sicher, dass auch Betreiber mit begrenztem technischem Fachwissen effizient Prüfungen an Komponenten von Schienenfahrzeugen durchführen können.
• Fernüberwachung und Fernsteuerung
  • Viele Modelle der benutzerdefinierten Kammer bieten Fernüberwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten.Da es ihnen ermöglicht, den Testfortschritt zu überwachen und die Prüfparameter von einem entfernten Standort aus anzupassenDies ist besonders nützlich für Langzeitversuche oder wenn mehrere Tests gleichzeitig durchgeführt werden.Fernüberwachung und Fernsteuerung ermöglichen rechtzeitige Intervention bei Problemen, um den reibungslosen und effizienten Ablauf des Prüfverfahrens zu gewährleisten.

3. Spezifische Parameter

• Modell	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  Innenräume ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
  Außendimensionen ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
  Innenmaterial	#304 Edelstahl
  Außenmaterial	Pulverbeschichtet aus #304 Edelstahl
  Temperaturbereich	+ 150 °C ~ - 70 °C
  Temperaturlösung °C	0.01
  Temperaturstabilität in °C	±0.3
  Hohe Temperatur °C	100	100	100	100
  Aufheizzeit (min)	20	30	30	30
  Niedrige Temperatur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
  Kühlzeit (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
  Luftzirkulationssystem	Mechanische Konvektionsanlage
  Kühlsystem	Importierte Kompressoren, Flossenverdampfer, Gaskondensatoren
  Heizungsanlage	Sus304 Edelstahl Hochgeschwindigkeitsheizung
  Steuerung	Berührungspaneel
  Anforderungen an die elektrische Energie	3 Phasen 380V ± 10% 50/60Hz
  Sicherheitsvorrichtung	Glasfenster, Prüfloch 50 mm, Aktionsanzeigelampe, Boxbeleuchtung, Zwischenschichtrack* 2 Stück, Lastschutz des Schaltkreislaufsystems, Lastschutz des Kompressors, Lastschutz des Steuerungssystems,Lastschutz der Heizungsanlage, Übertemperaturbelastungsschutz, Fehleranzeigelampe

4. Produktfunktionen

• Leistungsbewertung
  • Durch die Subjektion von Schienenfahrzeugkomponenten an schnelle Umweltsyklen hilft die benutzerdefinierte Kammer, ihre Leistung unter dynamischen Bedingungen zu bewerten.Dies umfasst die Beurteilung von Parametern wie der elektrischen Leistung, mechanische Festigkeit und Materialintegrität. So können beispielsweise schnelle Temperaturänderungen die elektrische Leitfähigkeit von Drähten und die mechanischen Eigenschaften von Metallen beeinflussen,während die Feuchtigkeit die Isolationsleistung von elektrischen Komponenten beeinflussen kannDurch die Messung dieser Parameter können die Hersteller verstehen, wie sich die Leistung der Komponenten beeinflusst und Verbesserungen vornehmen, um ihre allgemeine Funktionalität zu verbessern.
• Zuverlässigkeitsprüfung
  • Die benutzerdefinierte Kammer kann verwendet werden, um die Zuverlässigkeit von Komponenten von Schienenfahrzeugen unter Umgebungsbedingungen mit schnellen Veränderungsraten zu testen.Veränderungen der Luftfeuchtigkeit, und mechanische Vibrationen können die inneren Strukturen der Komponenten belasten und im Laufe der Zeit zu möglichen Ausfällen führen.Durch mehrfache Zyklen dieser Umweltbedingungen, können die Hersteller mögliche Schwachstellen erkennen und die Haltbarkeit der Bauteile verbessern.Dies trägt dazu bei, daß die Bauteile den Belastungen des langfristigen Einsatzes in Schienenfahrzeugen standhalten können, ohne eine Störung zu erleiden..
• Bewertung der Haltbarkeit
  • Eine wirksame Haltbarkeitsbewertung ist für Eisenbahnfahrzeugbauteile von entscheidender Bedeutung, da sie eine lange Lebensdauer haben müssen.Die benutzerdefinierte Kammer ermöglicht es den Herstellern, die kumulativen Auswirkungen von Umweltbelastungen über einen längeren Zeitraum zu simulieren- durch Beschleunigung der Alterung der Bauteile, wenn die Umgebungsbedingungen strenger sind als die normalen Betriebsbedingungen,Hersteller können die Lebensdauer der Bauteile abschätzen und ihre Eignung für den langfristigen Einsatz in Schienenfahrzeugen bestimmen.
• Kompatibilitätsprüfung
  • In einem Schienenfahrzeug müssen verschiedene Komponenten harmonisch zusammenarbeiten.die Interaktion zwischen Traktionsmotor und Stromversorgungssystem oder die Kompatibilität des Bremssystems mit der Steuerelektronik des FahrzeugsDurch die Unterwerfung dieser Komponenten den gleichen UmweltkreisläufenHersteller können sicherstellen, dass sie bei unterschiedlichen Umweltbedingungen einen stabilen Betrieb und eine ordnungsgemäße Funktionalität beibehalten können.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Bei der Herstellung der maßgeschneiderten Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsgeschwindigkeit werden strenge Qualitätskontrollverfahren angewandt.von der Karosserie der Kammer und den Isolationsmaterialien bis zu den Temperatursensoren, Feuchtigkeitssensoren, Vibrationssysteme und Steuerelektronik, stammt von zuverlässigen Lieferanten und wird gründlich geprüft und getestet.
  • Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.Dazu gehören die Prüfung des Temperaturkontrollsystems, des Luftfeuchtigkeitskontrollsystems, der Vibrations- und Stoßsimulationssysteme sowie der Funktionsfähigkeit aller Sicherheitsvorrichtungen.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  • Unsere maßgeschneiderte Umwelttestkammer für schnelle Veränderungsraten hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten, wie ISO-Standards für Umwelttestgeräte und spezifische Standards für die Eisenbahnindustrie..Es wurde auch von unabhängigen Prüflaboratorien validiert, um sicherzustellen, dass es den strengen Anforderungen der Eisenbahnunternehmen entspricht und genaue und zuverlässige Testergebnisse liefert.
  • Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback.Dies gewährleistet, dass unsere benutzerdefinierte Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate an der Spitze der Testtechnologie für Eisenbahnfahrzeugkomponenten steht..

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Entwicklung von Traktionsmotoren
  • Ein Hersteller von Schienenfahrzeugen entwickelte einen neuen Traktionsmotor für Hochgeschwindigkeitszüge.Der Motor wurde in der benutzerdefinierten Umwelttestkammer mit schneller Temperaturänderung getestet, um seine Leistung bei schnellen Temperaturänderungen zu bewertenDie Prüfungen ergaben, dass die Motorisolation bei hoher Luftfeuchtigkeit und bei schnellen Temperaturänderungen anfällig für Abbau war.Der Hersteller verbesserte die Dämmstoffe und das Gehäuse des MotorsDer neue Traktionsmotor bestand alle anschließenden Tests und zeigte eine zuverlässige Leistung auch unter den rauen Umgebungsbedingungen der Hochgeschwindigkeitsbahnfahrt.
• Optimierung des Bremssystems
  • Ein Anbieter von Bremssystemen wollte die Leistung und Haltbarkeit seiner Bremskomponenten optimieren.Die Komponenten wurden in der Zollkammer getestet, um die Umweltbedingungen zu simulieren, die sie während des Betriebs des Schienenfahrzeugs erleben würdenDie Prüfungen zeigten, daß die Bremsbeläge aufgrund der Kombination von Temperaturänderungen und Vibrationen schnell abgenutzt wurden.Der Lieferant verbesserte anschließend die Materialzusammensetzung der Bremsplatten und ihre Wärmeableitung.Das aktualisierte Bremssystem hat alle Prüfungen bestanden und eine bessere Bremsleistung und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
• Prüfung der Kompatibilität von Innenausstattungen
  • Ein Unternehmen für die Innenausstattung von Schienenfahrzeugen integrierte neue Innenausstattungen wie Sitz- und Gepäckregale in ein neues Zugmodell.Die Befestigungen wurden in der Zollkammer getestet, um ihre Kompatibilität mit den vorhandenen Fahrzeugkomponenten unter schnellen Umgebungsbedingungen zu bewerten.Bei den Prüfungen wurden einige Probleme mit den elektrischen Anschlüssen der Sitze und der strukturellen Integrität der Gepäckträger bei Vibrationen festgestellt.Das Unternehmen arbeitete mit den Bauteilherstellern zusammen, um die notwendigen Anpassungen vorzunehmen.Die integrierten Innenräume bestanden alle Tests und sorgten für eine komfortable und sichere Umgebung für die Passagiere.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  • Unser Team von Experten für die Prüfung von Eisenbahnfahrzeugkomponenten bietet fundierte technische Beratungen an, um Herstellern, Lieferanten und Herstellern von Eisenbahnfahrzeugen zu helfen,und Wartungsteams verstehen die Fähigkeiten und Eignung der benutzerdefinierten Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate für ihre spezifischen PrüfbedürfnisseWir bieten Vorführungen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl des geeigneten Modells der Kammer und der Prüfparameter auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden.
• Nachverkaufsdienst und Wartung
  • Wir bieten einen umfassenden Service nach dem Verkauf an, einschließlich der Installation und Inbetriebnahme vor Ort.und NotfallreparaturenWir liefern echte Ersatzteile und rechtzeitige Upgrades, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Kammer zu gewährleisten.
  • Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen.Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden kundenspezifische schnelle Veränderung-Rate Umwelt-Test-Kammer ist immer in einem optimalen Arbeitszustand, die genaue und zuverlässige Testergebnisse liefern.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  • Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte Umwelttestkammer mit schneller Veränderungsrate effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode.
  • Wir stellen auch Software-Updates und Unterstützung für die Kontroll- und Überwachungssysteme der Kammer zur Verfügung, um sie mit den neuesten Funktionen und Technologien auf dem neuesten Stand zu halten.