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Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Klimatest-Kammern
Created with Pixso.

OEM-Umweltprüfkammern für Satellitenkomponenten der Avionik

OEM-Umweltprüfkammern für Satellitenkomponenten der Avionik

Markenbezeichnung: PRECISION
Modellnummer: FC-150
MOQ: 1
Preis: $6000
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Personalisierte Unterstützung:
OEM und ODM
Temperaturbereich:
+ 150 ~ 70 °C
internes Material:
304 Edelstahl
Außenmaterial:
Pulverbeschichtet aus #304 Edelstahl
Temperatur-Einheitlichkeit °C:
0.01
Einheitliche Luftfeuchtigkeit % R.H.:
0.1
Temperaturstabilität in °C:
±0.3
Verpackung Informationen:
Standardverpackung für die Ausfuhr
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 pro Monat
Hervorheben:

Luftfahrzeugkomponenten Umweltkammer

,

Satellitenkomponenten Umweltprüfkammern

,

Umwelttestkammern mit schneller Veränderungsrate

Produkt-Beschreibung

Spezielle Testkammern mit schneller Wechselgeschwindigkeit für Flugzeugtechnik, Satellitenkomponenten

In der Luft- und Raumfahrt- und Satellitenindustrie sind die Zuverlässigkeit und Leistung von Avionik- und Satellitenkomponenten von größter Bedeutung.Diese Komponenten arbeiten in einigen der extremsten und dynamischsten Umgebungen., die mit schnellen Temperaturschwankungen konfrontiert sind, die ihre Funktionalität erheblich beeinträchtigen können.Spezielle Testkammern mit schneller Veränderung haben sich zu einem entscheidenden Instrument für die Gewährleistung der Qualität und Haltbarkeit dieser Komponenten entwickelt..

1Produktbezeichnung und Zweck

 
Die Custom Fast Change Rate Test Chambers, die für Flugzeugtechnik und Satellitenkomponenten entwickelt wurden, sind sorgfältig so konstruiert, dass sie den besonderen Anforderungen dieser hochtechnologischen Komponenten entsprechen.Flugzeugsysteme, die Navigations-, Kommunikations- und Flugsteuerungsausrüstung sowie Satellitenkomponenten wie Transponder, Solarzellen und Haltungssteuerungssysteme umfassen,während ihrer Betriebsdauer einem breiten Temperaturbereich ausgesetzt sind.
 
Schnelle Temperaturänderungen können durch Faktoren wie das Ein- und Ausgehen aus dem Erdschatten, das Wiedereintritt in die Atmosphäre oder plötzliche Veränderungen des Stromverbrauchs der Komponenten selbst auftreten.Der Hauptzweck dieser benutzerdefinierten Testkammern besteht darin, eine kontrollierte Umgebung zu schaffen, in der Avionik und Satellitenkomponenten präzise programmierten schnellen Temperaturänderungen ausgesetzt werden könnenDies ermöglicht es Herstellern, Forschern und Qualitätskontrollteams, mögliche Schwächen in der Konstruktion, den Materialien und den Herstellungsprozessen dieser Komponenten zu erkennen.sie können die Produktqualität verbessern, die Zuverlässigkeit zu verbessern und den erfolgreichen Betrieb von Raumfahrt- und Satellitensystemen zu gewährleisten.

2. Produktmerkmale

Fähigkeit zur extrem schnellen Temperaturänderung

 
  • Hochgeschwindigkeits-Rampen
    • Diese maßgeschneiderten Prüfkammern sind in der Lage, extrem schnelle Temperaturänderungsraten zu erreichen, die typischerweise zwischen 20 °C/min und 200 °C/min liegen.Diese Hochgeschwindigkeitsrampen sind unerlässlich, um die Szenarien der realen Welt genau zu simulieren, in denen Flugzeug- und Satellitenkomponenten plötzliche Temperaturschwankungen erleben.Wenn sich beispielsweise ein Satellit von der Sonnenseite der Erde auf die Schattenseite bewegt, kann die Temperatur seiner Bestandteile in kurzer Zeit deutlich sinken.Die Fähigkeit, die Temperaturänderungsrate genau zu steuern, sorgt für eine zuverlässige Prüfung der Reaktionen der Komponenten.
  • Weiter Temperaturbereich
    • Der Temperaturbereich dieser benutzerdefinierten Prüfkammern ist typischerweise breit und erstreckt sich von - 196 °C bis + 150 °C.Dieser breite Bereich umfasst die extremen Temperaturbedingungen, denen Avionik und Satellitenkomponenten begegnen können.Im kalten Vakuum des Weltraums können Komponenten Temperaturen nahe dem absoluten Nullpunkt erreichen, während sie während des Wiedereintritts oder der Perioden des Hochleistungsbetriebssie können relativ hohen Temperaturen ausgesetzt seinDie Fähigkeit der Prüfkammer, diese extremen Temperaturen zu erreichen, ermöglicht eine umfassende Prüfung der Leistung der Komponenten unter einem breiten Spektrum von Bedingungen.

Präzise Temperaturkontrolle

 
  • Genaue Temperaturregelung
    • Trotz der schnellen Temperaturänderungen erhalten die benutzerdefinierten Prüfkammern eine hohe Temperaturgenauigkeit.Diese Präzision ist von entscheidender Bedeutung, da selbst die geringste Temperaturänderung erhebliche Auswirkungen auf die Leistung und Zuverlässigkeit von Avionik- und Satellitenkomponenten haben kannSo kann beispielsweise eine geringe Temperaturänderung die elektrischen Eigenschaften der in diesen Bauteilen verwendeten Halbleiter beeinträchtigen und zu Fehlern bei der Datenverarbeitung oder Kommunikation führen.Durch eine genaue Temperaturregelung, sind die Testergebnisse zuverlässig und konsistent und ermöglichen sinnvolle Vergleiche und Analysen des Verhaltens der Bauteile unter verschiedenen Temperaturveränderungsszenarien.
  • Gleichmäßige Temperaturverteilung
    • Das Innere der individuellen Prüfkammer ist so ausgelegt, daß die Temperatur im gesamten Prüfvolumen gleichmäßig verteilt ist.und mehrere Temperatursensoren arbeiten harmonisch zusammen, um sicherzustellen, dass die Temperaturvariation innerhalb der Kammer typischerweise ±0 beträgt.5°C. Diese Einheitlichkeit ist für eine genaue Prüfung unerlässlich, da sichergestellt wird, dass alle Teile der Avionik und Satellitenkomponenten den gleichen Temperaturbedingungen ausgesetzt sind,Befreiung von Verzerrungen bei den Testergebnissen.

Anpassungsfähige Testprofile

 
  • Programmierbare Temperatursequenzen
    • Die Betreiber haben die Flexibilität, hochgradig anpassbare Prüfprofile zu erstellen, die komplexe und realistische Temperaturübergangsszenarien simulieren.Diese Profile können mehrere Zyklen schneller Temperaturänderungen umfassen, plötzliche Temperatursprünge oder schrittweise Erhöhungen, je nach den spezifischen Anforderungen des zu prüfenden Bauteils.Ein Testprofil kann entworfen werden, um die Temperaturänderungen nachzuahmen, die der Kommunikationstransponder eines Satelliten während einer vollen Umlaufbahn um die Erde erlebt., einschließlich der Exposition gegenüber verschiedenen thermischen Umgebungen.
    • Die Fähigkeit, diese benutzerdefinierten Testprofile zu programmieren, ermöglicht eine umfassendere Bewertung der Leistung der Komponenten unter realen Bedingungen.Es ermöglicht es den Herstellern, mögliche Probleme zu erkennen, die während der tatsächlichen Verwendung auftreten können, und Strategien zur Behebung dieser Probleme zu entwickeln., wie z. B. die Verbesserung der Wärmedämmung des Bauteils oder die Optimierung seines Leistungsmanagementsystems.
  • Komponente - spezifische Anpassung
    • Diese Prüfkammern können so angepasst werden, dass sie den spezifischen Abmessungen und Anforderungen von Avionik- und Satellitenkomponenten entsprechen.Spezielle Vorrichtungen und Halterungen können so konstruiert werden, dass die Bauteile während der Prüfung sicher an Ort und Stelle gehalten werdenAußerdem kann die Prüfkammer mit maßgeschneiderten elektrischen Schnittstellen und Datenüberwachungssystemen ausgestattet werden.Diese ermöglichen die Echtzeitüberwachung der elektrischen Eigenschaften der Komponenten, wie Spannung, Strom und Signalstärke sowie nichtelektrische Parameter wie Spannung und Dehnung, während der Temperaturänderungstests.

Sicherheitsmerkmale

 
  • Schutz vor Übertemperaturen
    • Die speziellen Prüfkammern sind mit fortschrittlichen Übertemperaturschutzsystemen ausgestattet.Das System schaltet automatisch die Heiz- oder Kühlelemente aus, um Schäden an den Komponenten und der Prüfkammer selbst zu vermeiden.Diese Funktion gewährleistet die Sicherheit des Testprozesses und schützt wertvolle Flugzeug- und Satellitenkomponenten vor Zerstörung durch Überhitzung.
  • Elektrische und EMV-Sicherheitsmaßnahmen
    • Angesichts der elektrischen und elektromagnetischen Natur von Avionik- und Satellitenkomponenten sind die Prüfkammern nach strengen Sicherheitsmaßnahmen zur elektrischen und elektromagnetischen Kompatibilität (EMK) ausgelegt.Dazu gehört auch die richtige Erdung., Überstromschutz, Kurzschlussschutz und elektromagnetische Abschirmung. These safety features protect the operators from electrical hazards and ensure that the test chamber and the components being tested do not interfere with each other's electrical and electromagnetic performanceDarüber hinaus wird bei Satellitenkomponenten der Strahlenschutz besonders berücksichtigt, da diese Komponenten im Weltraum hohen Strahlungsbelastungen ausgesetzt sind.Die Prüfkammern können mit Strahlenschutzmaterialien und Überwachungseinrichtungen zur Simulation und Messung der Strahleneffekte auf die Bauteile ausgestattet werden..

Benutzerfreundlicher Betrieb und Überwachung

 
  • Intuitive Steuerungsschnittstelle
    • Die benutzerdefinierte Prüfkammer ist mit einer intuitiven Steuerungsoberfläche ausgestattet, die den Bedienprozess vereinfacht.wie z. B. TemperaturänderungsratenEs gibt auch eine klare Anzeige des aktuellen Teststatus, einschließlich der tatsächlichen Temperatur, der abgelaufenen Testzeit und etwaiger Fehlermeldungen.Die benutzerfreundliche Gestaltung stellt sicher, dass auch Betreiber mit begrenztem technischem Fachwissen effizient Tests an Flugzeug- und Satellitenkomponenten durchführen können.
  • Fernüberwachung und Fernsteuerung
    • Viele Modelle der benutzerdefinierten Prüfkammern bieten Fernüberwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten.Da es ihnen ermöglicht, den Testfortschritt zu überwachen und die Prüfparameter von einem entfernten Standort aus anzupassenDies ist besonders nützlich für Langzeitversuche oder wenn mehrere Tests gleichzeitig durchgeführt werden.Fernüberwachung und Fernsteuerung ermöglichen rechtzeitige Intervention bei Problemen, um den reibungslosen und effizienten Ablauf des Prüfverfahrens zu gewährleisten.

3. Spezifische Parameter

 
  • Temperaturänderungsrate: 20°C/min - 200°C/min
  • Temperaturbereich: - 196°C bis + 150°C
  • Temperaturgenauigkeit: ± 0,1°C
  • Temperaturgleichheit: ±0,5°C
  • Prüfvolumen: je nach Modell variiert, typischerweise von 0,1 m3 bis 50 m3 (für die Aufnahme von Avionik- und Satellitenkomponenten unterschiedlicher Größe geeignet)
  • Kühlkapazität: Ausreichend, um eine schnelle Abkühlgeschwindigkeit innerhalb des angegebenen Bereichs zu erreichen
  • Wärmekapazität: Ausreichend, um schnelle Erwärmungsraten innerhalb des angegebenen Bereichs zu erreichen
  • Elektrotechnische Sicherheitsmerkmale: Überstromschutz, Kurzschlussschutz, richtige Erdung
  • EMV-Schutz: Elektromagnetische Abschirmung zur Erfüllung der einschlägigen Normen
  • Strahlenschutz: Optional Strahlung - Abschirmmaterialien und Überwachungseinrichtungen
  • Stromversorgung: Kompatibel mit Standard-Stromversorgungssystemen

4. Produktfunktionen

 
  • Leistungsbewertung
    • Durch die schnelle Temperaturumwandlung von Avionik- und Satellitenkomponenten können die individuellen Prüfkammern ihre Leistung unter dynamischen Bedingungen beurteilen.Dies umfasst die Beurteilung von Parametern wie SignalverarbeitungsgeschwindigkeitSo können beispielsweise schnelle Temperaturänderungen die Leistung der Solarzellen eines Satelliten beeinträchtigen und ihre Leistung verringern..Durch die Messung dieser Parameter können die Hersteller verstehen, wie sich die Leistung der Komponenten beeinflusst, und Verbesserungen vornehmen, um ihre Gesamtleistung zu verbessern.
  • Zuverlässigkeitsprüfung
    • Die benutzerdefinierten Prüfkammern können verwendet werden, um die Zuverlässigkeit von Avionik- und Satellitenkomponenten bei schnellen Temperaturänderungen zu testen.Wiederholte Exposition gegenüber extremen Temperaturschwankungen kann zu Belastungen der inneren Strukturen der Bauteile führen, wie beispielsweise Leiterplatten, integrierte Schaltungen und mechanische Komponenten.Hersteller können mögliche Schwachstellen erkennen und die Haltbarkeit der Bauteile verbessernDies trägt dazu bei, daß diese Komponenten den Belastungen des langfristigen Gebrauchs in der rauen Umgebung des Weltraums oder während des Fluges standhalten.
  • Analyse der thermischen Bewirtschaftung
    • Flugzeug- und Satellitenkomponenten erzeugen oder werden während des Betriebs erheblichen Wärmemengen ausgesetzt.Die benutzerdefinierten Prüfkammern ermöglichen es den Herstellern, das thermische Verhalten dieser Komponenten unter verschiedenen Temperaturänderungsszenarien zu analysierenDurch die Überwachung der Temperaturverteilung innerhalb der Komponenten und der Wärmeabbau-Eigenschaften können sie das thermische Managementsystem optimieren, z. B. durch die Verbesserung des Wärmeabwasseraufbaus,Verbesserung der Dämmstoffe, oder die Implementierung effizienterer Kühlalgorithmen.
  • Kompatibilitätsprüfung
    • In Luft- und Raumfahrtsystemen und Satellitensystemen müssen Avionik- und Satellitenkomponenten mit anderen Komponenten und Systemen in Harmonie funktionieren.Die benutzerdefinierten Prüfkammern können zur Durchführung von Kompatibilitätsprüfungen zwischen verschiedenen Bauteilen unter schnellen Temperaturänderungen verwendet werden.Dies trägt dazu bei, dass die Komponenten eine stabile Kommunikation und eine ordnungsgemäße Funktionalität bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen beibehalten können.auch in Gegenwart anderer elektronischer GeräteZum Beispiel: testing the compatibility between a satellite's communication system and its power supply system under rapid temperature changes can help identify any potential issues that may affect the overall performance of the satellite.

5. Produktion und Qualitätssicherung

 
  • Strenge Herstellungsprozesse
    • Bei der Herstellung von kundenspezifischen Prüfkammern für schnelle Veränderungsraten werden strenge Qualitätskontrollverfahren angewandt.Steuerungselektronik, und Luftzirkulationssysteme, stammt von zuverlässigen Lieferanten und wird gründlich geprüft und getestet.
    • Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.Dazu gehören die Prüfung des Temperaturregelungssystems, die Leistung der Luftzirkulation und die Funktionalität aller Sicherheitsvorrichtungen.
  • Zertifizierung und Validierung der Qualität
    • Unsere kundenspezifischen Testkammern für schnelle Veränderungsraten haben entsprechende Qualitätszertifikate erhalten.wie ISO-Normen für Umweltprüfgeräte und spezifische Normen für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die SatellitenindustrieSie wurden auch von unabhängigen Prüflaboratorien validiert, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards entsprechen und genaue und zuverlässige Testergebnisse liefern.
    • Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback.Dies stellt sicher, dass unsere kundenspezifischen Testkammern mit schneller Veränderungsgeschwindigkeit an der Spitze der Luft- und Raumfahrt- und Satellitenkomponenten-Testtechnologie bleiben.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

 
  • Entwicklung von Avioniksystemen
    • Ein führender Hersteller von Avionik entwickelte ein neues Flugsteuerungssystem.Die Komponenten des Systems wurden in der benutzerdefinierten Testkammer für schnelle Temperaturänderungen getestet, um ihre Leistung bei schnellen Temperaturänderungen zu bewertenDie Tests ergaben, dass die Mikrocontroller im System bei niedrigen Temperaturen Fehler aufwiesen, was möglicherweise zu Flugsteuerungsproblemen führen könnte.Der Hersteller verbesserte das Design des Mikrocontrollers und fügte Temperatur-Kompensationsschaltkreise hinzu.Das neue Flugsteuerungssystem hat alle nachfolgenden Tests bestanden und bietet eine zuverlässigere Leistung unter verschiedenen Temperaturbedingungen.
  • Satellitentransponderprüfung
    • Eine Satellitenkommunikationsfirma testete einen neuen Transponder für ihren Satelliten der nächsten Generation.Der Transponder wurde in der maßgeschneiderten Prüfkammer getestet, um seine Zuverlässigkeit und Leistung bei schnellen Temperaturänderungen zu gewährleisten.Die Tests zeigten, daß der Verstärker im Transponder bei hohen Temperaturen verzerrt war, was zu einer Signalzerstörung führte.Das Unternehmen verbesserte anschließend das Kühlsystem des Verstärkers und optimierte seine SchaltkreisstrukturDer aktualisierte Transponder hat alle Tests bestanden und lieferte auch bei extremen Temperaturen klare und stabile Kommunikationssignale.
  • Tests der Haltbarkeit von Solarkollektoren
    • Ein Satellitenhersteller untersuchte die Langlebigkeit einer neuen Art von Solarzellen für seine Satelliten.Die Solarmodule wurden in einer speziellen Testkammer getestet, um die Temperaturänderungen im Weltraum zu simulieren.Bei den Tests wurden Probleme mit dem Verkapselungsmaterial des Panels festgestellt, das bei niedrigen Temperaturen knackte.Der Hersteller entwickelte dann ein neues Verkapselungsmaterial mit verbesserter TemperaturbeständigkeitDie neuen Solarzellen haben alle Tests bestanden und eine bessere Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit in verschiedenen thermischen Umgebungen gezeigt.

OEM-Umweltprüfkammern für Satellitenkomponenten der Avionik 0OEM-Umweltprüfkammern für Satellitenkomponenten der Avionik 1

7Dienstleistungen und Unterstützung

 
  • Technische Beratung vor dem Verkauf
    • Our team of aerospace and satellite testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needsWir bieten Vorführungen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl des geeigneten Modells der Kammer und der Prüfparameter auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden.
  • Nachverkaufsdienst und Wartung
    • Wir bieten einen umfassenden Service nach dem Verkauf an, einschließlich der Installation und Inbetriebnahme vor Ort.und NotfallreparaturenWir liefern echte Ersatzteile und rechtzeitige Upgrades, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Kammer zu gewährleisten.
    • Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen.Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden kundenspezifische schnelle Veränderung Rate Testkammern sind immer in einem optimalen Arbeitszustand, die genaue und zuverlässige Testergebnisse liefern.
  • Ausbildung und technische Unterstützung
    • Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte Testkammer für schnelle Veränderungsraten effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode.
    • Wir stellen auch Software-Updates und Unterstützung für die Kontroll- und Überwachungssysteme der Kammer zur Verfügung, um sie mit den neuesten Funktionen und Technologien auf dem neuesten Stand zu halten.
 
Die benutzerdefinierten Testkammern für die Schnellwechselrate für Avionik und Satellitenkomponenten sind wesentliche Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt- und Satellitenindustrie.Wenn Sie in der Luft- und Raumfahrtindustrie oder in der Satellitenherstellung tätig sindWir bieten Ihnen eine umfassende Lösung für Ihre Testbedürfnisse.