Lebensmittel und Verpackungsprodukte Kammer mit konstanten Temperaturen und Feuchtigkeit

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

Genaue Klimakontrolle

• Weiter Temperaturbereich
  • Die Kammer ist in der Lage, einen breiten Temperaturbereich zu erreichen, der für Lebensmittel- und Verpackungstests geeignet ist.die die üblichen Temperaturbedingungen während der Lagerung von Lebensmitteln abdecktZum Beispiel können gekühlte Lebensmittel bei niedrigen Temperaturen um 0 - 10 °C getestet werden, während Produkte, die bei Raumtemperatur gelagert werden, bei 20 - 30 °C bewertet werden können.und bei warmer Lagerung oder während des Transports in heißen Klimazonen bei höheren Temperaturen bis zu 60°C getestet werden könnenDie Temperaturregelung ist sehr präzise mit einer Genauigkeit von ± 0,5°C.Diese Präzision gewährleistet, dass die Prüfbedingungen den beabsichtigten Temperaturanforderungen für eine genaue Produktbewertung genau entsprechen..
• Genaue Regelung der Luftfeuchtigkeit
  • Die Luftfeuchtigkeit innerhalb der Kammer kann genau von 10% bis 95% relativer Luftfeuchtigkeit reguliert werden.und eine übermäßige oder unzureichende Luftfeuchtigkeit kann zu einer Verschlechterung führen, Schimmelwachstum oder Trockenheit. Zum Beispiel können Feuchtigkeitsgefährdete Lebensmittel wie frische Produkte einen höheren Feuchtigkeitsgehalt benötigen, um Dehydrierung zu verhindern,Während trockene Lebensmittel wie Getreide eine geringe Luftfeuchtigkeit benötigen, um Klumpen und Verschlechterung zu vermeidenDie Genauigkeit der Luftfeuchtigkeitskontrolle liegt bei ± 3% relativer Luftfeuchtigkeit, so dass die Testumgebung die realen Luftfeuchtigkeitsbedingungen, denen Lebensmittel und Verpackungsprodukte ausgesetzt sind, genau nachahmt.

Stabile und einheitliche Umgebung

• Einheitliche Klimaverteilung
  • Das Innere der Prüfkammer mit konstantem Klima ist so ausgelegt, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit über das gesamte Prüfvolumen gleichmäßig verteilt sind.Erweiterte Luftzirkulationssysteme und mehrere Sensoren sind strategisch platziert, um sicherzustellen, dass die Temperaturänderungen in der Kammer typischerweise innerhalb von ± 1 °C liegenDiese Einheitlichkeit ist für eine genaue Prüfung von entscheidender Bedeutung.da sie sicherstellt, dass alle Proben von Lebensmitteln und Verpackungsprodukten den gleichen Umweltbedingungen ausgesetzt sind, wodurch etwaige Verzerrungen in den Testergebnissen beseitigt werden.
• Langfristige Stabilität
  • Die Kammer ist in der Lage, lange Zeit stabile klimatische Bedingungen aufrechtzuerhalten, was für die Durchführung langfristiger Haltbarkeitsprüfungen von Lebensmitteln unerlässlich ist.die wochenlang kontinuierliche Exposition gegenüber spezifischen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen erfordern könnenDie Stabilität der Kammer sorgt dafür, dass die Prüfbedingungen während der gesamten Prüfung konstant bleiben.Bereitstellung zuverlässiger und vergleichbarer Ergebnisse für eine genaue Bewertung der Haltbarkeitsdauer und Qualitätszerstörung von Produkten.

Mehrfache Testmodi und Anpassung

• Programmierbare Testprofile
  • Die Betreiber haben die Flexibilität, programmierbare Prüfprofile zu erstellen, die die komplexen und variablen Umweltbedingungen simulieren, unter denen Lebensmittel- und Verpackungsprodukte während ihres Lebenszyklus stehen.Diese Profile können zyklische Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen umfassen, um saisonale Schwankungen nachzuahmen., plötzliche Änderungen zur Simulation extremer Wetterereignisse während des Transports oder maßgeschneiderte Profile auf der Grundlage spezifischer Produktanforderungen.Ein Testprofil kann entworfen werden, um die Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen zu simulieren, die ein verpackter Snack während einer Langstreckenfahrt mit dem Lkw von einem kühlen Lagerhaus zu einem heißen Einzelhandelsgeschäft erleben kann.
  • Die Möglichkeit, maßgeschneiderte Testprofile zu erstellen, ermöglicht es Herstellern, ihre Produkte unter Bedingungen zu testen, die für ihre tatsächlichen Lager- und Vertriebsszenarien sehr relevant sind.Dies liefert genauere und sinnvollere Testergebnisse, so dass sie fundierte Entscheidungen über Produktverpackungen, Lagerbedingungen und Strategien zur Verlängerung der Haltbarkeit treffen können.
• Optionales Prüfzubehör
  • Bei Lebensmitteln kann die Testkammer mit einer Vielzahl von optionalem Prüfzubehör ausgestattet werden, um spezifische Prüfbedingungen zu erfüllen.Sensoren können hinzugefügt werden, um Parameter wie den Feuchtigkeitsgehalt zu überwachenFür Verpackungsmaterialien können Instrumente integriert werden, um Eigenschaften wie Sauerstoffdurchlässigkeit, Wasserdampfübertragungsrate,und mechanische FestigkeitDarüber hinaus können Beleuchtungssysteme installiert werden, um die Auswirkungen der Lichtbelastung auf Lebensmittel und Verpackungen zu simulieren, da Licht auch zum Produktabbau beitragen kann.

Benutzerfreundlicher Betrieb und Überwachung

• Intuitive Steuerungsschnittstelle
  • Die Kammer ist mit einer intuitiven Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die den Bedienprozess vereinfacht.LuftfeuchtigkeitEs gibt auch eine klare Anzeige des aktuellen Teststatus, einschließlich der tatsächlichen Temperatur- und Feuchtigkeitswerte, der vergangenen Testzeit und etwaiger Fehlermeldungen.Die benutzerfreundliche Gestaltung stellt sicher, dass auch Betreiber mit begrenztem technischem Fachwissen effizient Tests an Lebensmitteln und Verpackungen durchführen können.
• Fernüberwachung und Fernsteuerung
  • Viele Modelle der konstanten Klimatestkammer bieten Fernüberwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten, die für Lebensmittelhersteller und Qualitätskontrollteams sehr nützlich sind.Da es ihnen ermöglicht, den Testfortschritt zu überwachen und die Prüfparameter von einem entfernten Standort aus anzupassenDies ist besonders nützlich für Langzeituntersuchungen oder wenn mehrere Tests gleichzeitig durchgeführt werden.Fernüberwachung und Fernsteuerung ermöglichen rechtzeitige Intervention bei Problemen, um den reibungslosen und effizienten Ablauf des Prüfverfahrens zu gewährleisten.

3. Spezifische Parameter

• Volumen und Abmessungen	Nennvolumen: 80 L
  	Innenkammergröße (Tiefe x Breite x Höhe): 400 x 400 x 500 mm
  	Gesamtgröße der Ausrüstung (Tiefe x Breite x Höhe): 850 x 900 x 1000 mm (vorbehaltlich der tatsächlichen Konstruktion und Produktion)
  Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereich	Temperaturbereich: von 0°C bis +60°C
  	Luftfeuchtigkeitsbereich: 10% RH bis 98% RH (relative Luftfeuchtigkeit)
  Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle	Temperaturschwankung: ±0,5°C
  	Abweichung der Temperatur: ≤±1,0°C
  	Einheitliche Temperatur: ±2,0°C
  	Feuchtegenauigkeit: ±2% relative Luftfeuchtigkeit und ±0,5°C Temperaturgenauigkeit
  	Abweichung der relativen Luftfeuchtigkeit: ≤ ± 5,0% RH
  	Fluktuation der Luftfeuchtigkeit: ≤ ± 1% RH
  	Einheitlichkeit der Luftfeuchtigkeit: 5% RH
  Heizungs- und Kühlrate	Der durchschnittliche Temperaturanstieg und -abfall im Bereich von 5 °C bis +40 °C beträgt ≥ 3 °C/min.
  Arbeitsgeräusch	Der Geräuschpegel beträgt ≤ 75 dB, wenn er 1 Meter vor der Maschine, 1,2 Meter über dem Boden, gemessen wird.
  Einhaltung der Prüfstandards	Er erfüllt mehrere nationale und militärische Prüfstandards wie GB/T 2423.1-2008 (IEC68-2-1), GB/T 2423.2-2008 (IEC68-2-2), GB/T 2423.3-2008 (IEC68-2-3), GJB360.8-2009 (MIL-STD.202F), GJB150.3-2009 (MIL-STD-810D), GJB150.4-2009 (MIL-STD-810D) und GJB150.9-2009 (MIL-STD-810D)

4. Produktfunktionen

• Haltbarkeitsprüfung
  • Durch die konstante Temperatur und Feuchtigkeit von Lebensmitteln hilft die Kammer den Herstellern, die Haltbarkeit ihrer Produkte zu bestimmen.Dies ermöglicht die Festlegung geeigneter Verfallstermine und Lagerempfehlungen.Wenn beispielsweise eine bestimmte Art von Brot nach einem bestimmten Zeitraum bei einer bestimmten Temperatur und Feuchtigkeit Anzeichen von Schimmelwellen oder Stagnation aufweist,Der Hersteller kann die Verpackungs- oder Lagerbedingungen anpassen, um die Haltbarkeit zu verlängern..
• Bewertung der Leistungsfähigkeit von Verpackungen
  • Die Kammer dient dazu, die Leistung von Verpackungsmaterialien beim Schutz von Lebensmitteln zu bewerten.und andere Umweltfaktoren, die sich auf die Lebensmittelqualität auswirken könnenAuf der Grundlage der Testergebnisse können die Hersteller die am besten geeigneten Verpackungsmaterialien und -designs auswählen, um die Frische und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
• Qualitätskontrolle
  • Die ständige Klimaprobekammer ist ein wesentliches Instrument für die Qualitätskontrolle in der Lebensmittelindustrie.Hersteller können sicherstellen, dass sie die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllenDies hilft, den Vertrieb fehlerhafter Produkte zu verhindern, den Ruf der Marke zu schützen und die Zufriedenheit der Verbraucher zu gewährleisten.
• Forschung und Entwicklung
  • In der Forschungs- und Entwicklungsphase wird die Kammer zur Erforschung neuer Techniken zur Lebensmittelkonservierung, Verpackungsmaterialien und Produktformulierungen verwendet.,Forscher können innovative Lösungen entwickeln, um die Lebensmittelqualität zu verbessern, die Haltbarkeit zu verlängern und Lebensmittelverschwendung zu reduzieren.Die Prüfung neuer Arten von biologisch abbaubaren Verpackungsmaterialien in der Kammer kann dazu beitragen, ihre Eignung für Lebensmittelverpackungen zu bestimmen..

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Bei der Herstellung der konstant klimatischen Prüfkammer werden strenge Qualitätskontrollverfahren angewandt.von der Karosserie der Kammer und den Isolationsmaterialien bis zu den Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren, Steuerelektronik und Luftzirkulationssysteme, wird von zuverlässigen Lieferanten bezogen und sorgfältig geprüft und getestet.
  • Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.Dazu gehören die Prüfung der Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, die Leistung der Luftzirkulation und die allgemeine Integrität der Kammer.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  • Unsere ständige Klimatestkammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten, wie z. B. ISO-Standards für Umweltprüfgeräte.Es wurde auch von unabhängigen Prüflaboratorien validiert, um sicherzustellen, dass es den Industriestandards entspricht und genaue und zuverlässige Testergebnisse liefert..
  • Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback.Dies stellt sicher, dass unsere ständige Klimatestkammer an der Spitze der Umweltprüfungstechnologie für Lebensmittel und Verpackungsprodukte bleibt.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Prüfung von Bäckereierzeugnissen
  • Eine Bäckerei entwickelte eine neue Reihe von verpackten Kuchen.Die Kuchen und ihre Verpackung wurden in der ständigen Klimatisierungstestkammer getestet, um ihre Haltbarkeit unter unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu bewertenDie Tests ergaben, dass die Kuchen bei hohen Temperaturen und geringer Luftfeuchtigkeit schnell trocknen und ihre Frische verlieren.Die Bäckerei hat die Verpackung so angepasst, dass sie eine Feuchtigkeitsspeicherungsanlage enthält, und die Produktformulierung geändert, um die Feuchtigkeitsspeicherkapazität zu verbessern.Die neuen Kuchen hatten eine längere Haltbarkeit und behielten ihre Qualität länger aufrecht.
• Bewertung der Verpackung von frischen Erzeugnissen
  • Eine Verpackungsfirma arbeitete an einer neuen Verpackungslösung für frische Erdbeeren.Die Verpackung wurde in einer konstant klimatischen Prüfkammer mit Erdbeeren getestet, um verschiedene Lager- und Transportbedingungen zu simulierenDie Tests zeigten, dass die neue Verpackung den Feuchtigkeitsverlust effektiv reduzierte und die Verschlechterungsrate der Erdbeeren verlangsamte.die Verpackung wurde von mehreren Erdbeerbauern und -händlern übernommen, was zu einer Verringerung der Verluste nach der Ernte und zu einer Verbesserung der Produktqualität führt.
• Tests für Snacks
  • Ein Hersteller von Snacks brachte eine neue Reihe von Kartoffelchips auf den Markt.Die Chips und ihre Verpackung wurden in der ständigen Klimaprobekammer getestet, um sicherzustellen, dass die Chips während der Lagerung knackig und oxidierungsfrei bleiben.Die Prüfung ergab, dass die aktuelle Verpackung nicht ausreichend war, um zu verhindern, dass Sauerstoff die Chips erreicht, was zu einem Verlust der Knusprigkeit führte.Der Hersteller wechselte dann zu einem stärker sauerstoffbarrierenden Verpackungsmaterial, und die neuen Chips behielten ihre Qualität und ihren Geschmack für eine längere Haltbarkeit.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  • Our team of food industry testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the constant climatic test chamber for their specific testing needsWir bieten Vorführungen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl des geeigneten Modells der Kammer und der Prüfparameter auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden.
• Nachverkaufsdienst und Wartung
  • Wir bieten einen umfassenden Service nach dem Verkauf an, einschließlich der Installation und Inbetriebnahme vor Ort.und NotfallreparaturenWir liefern echte Ersatzteile und rechtzeitige Upgrades, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit der Kammer zu gewährleisten.
  • Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen.Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die ständigen klimatischen Prüfkammern unserer Kunden immer in einem optimalen Arbeitszustand sind, die genaue und zuverlässige Testergebnisse liefern.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  • Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die ständige Klimatestkammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode.
  • Wir stellen auch Software-Updates und Unterstützung für die Kontroll- und Überwachungssysteme der Kammer zur Verfügung, um sie mit den neuesten Funktionen und Technologien auf dem neuesten Stand zu halten.