Doppelschicht-Umweltprüfkammern Hochtemperatur- und Niedertemperaturprüfkammer

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Festiges und isoliertes Doppelschichtwerk
  • Die Kammer ist mit einer Doppelschichtkonstruktion konstruiert und verfügt über eine äußere Hülle aus langlebigen, korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder pulverbeschichtetem Stahl.Die innere Schicht besteht aus hochwertigen Isoliermaterialien, die die Wärmeübertragung minimieren und eine stabile Innentemperatur aufrechterhaltenDie Doppelschichtkonstruktion verbessert die Energieeffizienz und die Temperaturgleichheit der Kammer erheblich.so dass die Bediener den Prüfprozess überwachen können, ohne die interne Umgebung zu beeinträchtigenDie Gesamtstruktur ist so konzipiert, daß sie den Einsatz in einem kontinuierlichen Betrieb standhält und eine sichere und zuverlässige Testplattform bietet.
• Präzisionstemperaturregelungssystem
  • Das Herzstück der Kammer liegt in ihrem fortschrittlichen Temperaturkontrollsystem, das einen breiten Temperaturbereich, typischerweise von -70 °C bis +150 °C, mit einer Genauigkeit von ±0,3 °C erreichen kann.Das System verwendet leistungsstarke Kühlgeräte und leistungsstarke elektrische Heizungen, koordiniert durch eine ausgeklügelte PID-Steuerung. Temperatursensoren sind strategisch in der Kammer platziert, um Echtzeit-Feedback zu geben,mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 WDie Fähigkeit, die Temperatur genau zu steuern, ist unerlässlich, um genaue und wiederholbare Testergebnisse zu erhalten.
• Intuitives Bedienfeld und Datenerfassungsoberfläche
  • Das Gerät ist mit einem intuitiven Bedienfeld ausgestattet, das die Bedienung und Einstellung der Parameter vereinfacht.und andere Parameter mit einer benutzerfreundlichen SchnittstelleDas Kontrollgerät stellt außerdem Echtzeitanzeigen der aktuellen Prüfbedingungen sowie aller Alarme und Warnungen zur Verfügung.Er zeichnet alle relevanten Prüfdaten auf.Die Daten können in einem eingebauten Speicher gespeichert oder zur weiteren Analyse auf externe Speichergeräte exportiert werden.Das System kann auch detaillierte Prüfberichte in verschiedenen Formaten erstellen., die einfache Dokumentation und gemeinsame Nutzung der Ergebnisse erleichtern.
• Vielseitige Befestigung und Platzierung von Proben
  • Die Innenräume der Kammer sind für eine Vielzahl von Probengrößen und -formen ausgelegt.und maßgeschneiderte Halter, um die richtige Positionierung und Exposition der Prüfproben zu gewährleistenDie Probenbefestigungen bestehen aus Materialien, die hohen und niedrigen Temperaturen standhalten und die Testumgebung nicht verunreinigen.von kleinen elektronischen Komponenten und pharmazeutischen Durchstechflaschen bis hin zu größeren Automobilteilen und Luftfahrtbaugruppen.
• Sicherheitsvorrichtungen und Alarme
  • Um die Sicherheit der Bediener und die Integrität des Prüfverfahrens zu gewährleisten, ist die Kammer mit einer Reihe von Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet.NotstoppknöpfeDie Sicherheitsvorrichtungen sind so ausgelegt, dass Schäden an der Kammer, den Prüfproben und der Umgebung vermieden werden.Gewährleistung von Ruhe während des Prüfvorgangs.

3. Spezifische Parameter

• Temperaturbereich und Genauigkeit
  • Mit einem Temperaturbereich von -70°C bis +150°C und einer Genauigkeit von ±0,3°C kann die Kammer Produkte einem breiten Temperaturspektrum aussetzen.Dies ist entscheidend für die Prüfung von Produkten, die extremer Kälte ausgesetzt sein könnenDie genaue Temperaturkontrolle sorgt dafür, daß die Prüfbedingungen genau aufrechterhalten werden.Bereitstellung zuverlässiger und wiederholbarer Ergebnisse.
• Testvolumen und Nutzlastkapazität
  • Die Kammer bietet ein großzügiges Prüfvolumen, das je nach Modell typischerweise zwischen 100 L und 500 L beträgt.mit einer Leistung von mehr als 50 kVADies ermöglicht eine effiziente Prüfung einer Produktcharge oder eines einzelnen, relativ großen Produkts.
• Datenprobenfrequenz und Auflösung
  • Das Datenerfassungssystem nimmt Daten mit einer Frequenz von bis zu 150 Hz und erfasst detailliert die Temperaturänderungen.Diese hochauflösenden Daten sind von unschätzbarem Wert, um selbst die geringsten Trends und möglichen Ausfallpunkte zu erkennen, die eine genauere Bewertung der Produktleistung ermöglichen.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von hohen und niedrigen Temperaturen
  • Die Hauptfunktion der Kammer besteht darin, eine präzise und zuverlässige Simulation extremer Temperaturbedingungen zu ermöglichen.es ermöglicht Herstellern und Forschern, ihre Leistung und Haltbarkeit zu bewertenDies ist entscheidend, um die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten wie Elektronik, die in kalten oder heißen Umgebungen fehlerhaft funktionieren können, oder Automobilkomponenten zu gewährleisten.mit einer Breite von mehr als 30 mm,.
• Produktdesignoptimierung und Qualitätskontrolle
  • Durch eine Reihe von Tests an verschiedenen Produktprototypen können die aus der Kammer gewonnenen Daten zur Optimierung von Produktentwürfen verwendet werden.Ingenieure können das Verhalten verschiedener Materialien und Bauteile bei unterschiedlichen Temperaturbelastungen analysieren und Änderungen vornehmen, um die Gesamtleistung und Sicherheit zu verbessernDie Kammer dient zudem als wichtiges Werkzeug für die Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, daß jede Charge der Produkte die erforderlichen Temperaturbeständigkeitsstandards erfüllt.bei der Herstellung von Arzneimitteln, kann die Prüfung in der Kammer dazu beitragen, die Stabilität des Arzneimittels unter unterschiedlichen Temperaturbedingungen zu gewährleisten.
• Forschung und Entwicklung
  • Im Bereich Forschung und Entwicklung bietet die einfach zu bedienende Doppelschicht-Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammer wertvolle Erkenntnisse.Forscher können damit die grundlegenden Eigenschaften von Materialien und die Wechselwirkungen zwischen Temperatur und Produktmerkmalen untersuchenSie können neue Materialien und Technologien erforschen, die gegen Temperaturextreme widerstandsfähiger sind.Materialwissenschaftler können die Leistung neuer Verbundwerkstoffe unter hohen und niedrigen Temperaturbedingungen testen, mit der Kammer ihre mechanischen und thermischen Eigenschaften zu bewerten, den Weg für Fortschritte in der Materialwissenschaft ebnet.
• Konformitätsprüfung und -zertifizierung
  • Die Ausrüstung ist für die Durchführung von Konformitätsprüfungen unerlässlich, um die Vorschriften der Branche und die internationalen Standards zu erfüllen.Viele Industriezweige haben spezifische Anforderungen an die Prüfung von Produkten unter hohen und niedrigen TemperaturenDie Ergebnisse der Prüfungen können dann zur Erlangung von Produktzertifizierungen und zur Gewährleistung der Marktakzeptanz verwendet werden.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die leicht zu bedienende Doppelschicht-Hoch- und Niedertemperatur-Prüfkammer wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.von der Außenhülle und den Dämmstoffen bis zu den Temperaturregelungen und SicherheitsvorrichtungenDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten..
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Prüflabors validiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Elektronikindustrie
  • Ein Elektronikhersteller hat die Kammer benutzt, um ein neues Smartphone-Modell zu testen.Die Telefone wurden extrem niedrigen und hohen Temperaturen ausgesetzt, um die Bedingungen zu simulieren, denen sie bei Verwendung in verschiedenen Klimazonen begegnen könntenDurch die Entwicklung einer neuen Batteriechemie und die Verbesserung des thermischen Managementsystems, wurde die Batterie in den letzten Jahren in der Lage, die Batterie zu schützen.Der Hersteller konnte die Zuverlässigkeit und Leistung des Telefons in allen Temperaturbereichen verbessern.
• Automobilindustrie
  • Ein Automobilzulieferer testete in der Kammer eine neue Motorkomponente.Das Bauteil wurde einem hohen Temperaturzyklus ausgesetzt, um die Hitzebelastung zu simulieren, die es während des Motorbetriebs erfahren würdeDie Ergebnisse zeigten, daß die Komponente eine Tendenz zur Verformung unter extremer Hitze aufweist.Der Lieferant konnte die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessern., um die Zuverlässigkeit des Motors zu gewährleisten.
• Pharmazeutische Industrie
  • Ein Pharmaunternehmen testete eine neue Impfstoffformulation in der Kammer. Die Proben wurden unterschiedlichen Temperaturbedingungen ausgesetzt, um die Stabilität des Impfstoffs zu bewerten.Die Prüfung ergab die Notwendigkeit einer verbesserten Verpackung, um die Wirksamkeit des Impfstoffs bei höheren Temperaturen aufrechtzuerhalten.Durch den Einsatz eines fortschrittlicheren Isolationsmaterials in der Verpackung konnte das Unternehmen die Haltbarkeit des Impfstoffs erhöhen und seine Wirksamkeit während des Transports und der Lagerung gewährleisten.