Schnellalterungskammer aus Edelstahl für die Elektronikindustrie

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Ein raffiniertes und langlebiges Design
  • Die Kammer ist mit einem hochfesten Edelstahlrahmen gebaut, der eine hervorragende Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.Die Außenseite ist mit einer kratzfesten und elektrostatisch-dissivierenden Beschichtung beendet, die sowohl ästhetische Anziehungskraft als auch Schutz gegen durch statische Elektrizität verursachte Schäden gewährleistet.die gleichmäßige Temperaturverteilung erleichtern und die getestete Elektronik vor schädlichen chemischen Reaktionen schützenDie Tür ist eine präzise konstruierte Komponente mit einem mehrpunktigen Dichtungsmechanismus und einem Druckbalancierungssystem.Gewährleistung einer dichten und zuverlässigen Dichtung auch unter extremen Umweltbedingungen- ein großes, gehärtetes Glas, mit einer Nebel- und Reflektionshemmung beschichtet,ermöglicht eine mühelose visuelle Inspektion ohne Beeinträchtigung der Integrität der internen Prüfumgebung.
• Präzisions-Umweltkontrollsysteme
  • Temperaturkontrolle: In der Lage, einen Temperaturbereich von -50°C bis +150°C mit einer erstaunlichen Genauigkeit von ±0,3°C aufrechtzuerhalten.Dies wird durch eine Kombination aus fortschrittlicher Kompressorkühlung und leistungsstarken Widerstandsheizungselementen erreichtDas Steuerungssystem verwendet einen ausgeklügelten PID-Algorithmus.in Verbindung mit mehreren Platin-Widerstandstemperaturdetektoren (RTDs), die strategisch in der gesamten Kammer positioniert sindDiese Anordnung sorgt nicht nur für eine präzise Temperaturkontrolle, sondern auch für minimale Temperaturgradienten, so daß alle Proben gleichmäßig altern können.Die benutzerfreundliche Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht die Programmierung komplexer Temperaturprofile, wie zum Beispiel die Simulation des Wärmezyklus, der während des Ein- und Ausschaltzyklus eines elektronischen Geräts auftritt, oder die Replikation der Temperaturänderungen in einer rauen industriellen Umgebung.
  • Luftfeuchtigkeitskontrolle: Das Luftfeuchtigkeitskontrolle-System kann mit einer Genauigkeit von ± 2% RH einen relativen Luftfeuchtigkeitsgrad von 10% bis 95% erreichen.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Die Kammer ist mit hochpräzisen Kapazitätsfeuchtigkeitssensoren ausgestattet, die die innere Luftfeuchtigkeit kontinuierlich überwachen.und das Steuerungssystem macht sofortige Anpassungen, um die gewünschten Werte zu haltenDies ist von entscheidender Bedeutung für die Prüfung der Auswirkungen von Feuchtigkeit auf elektronische Bauteile, wie z. B. Korrosion von Metallkontakten, Schwellung von Kunststoffgehäusen oder Abbau der elektrischen Isolierung.Das System kann so programmiert werden, dass dynamische Feuchtigkeitsprofile erstellt werden, einschließlich schneller Veränderungen und langfristiger Stabilitätsprüfungen, die reale Szenarien wie den Übergang von einer trockenen Innenumgebung zu einer feuchten Außenumgebung imitieren.
  • Simulation von Vibrationen und Stoßschlägen: Um die mechanische Haltbarkeit elektronischer Produkte zu bewerten, ist die Kammer mit einem hochleistungsfähigen Vibrationstabell und einem Stoßgenerator ausgestattet.Die Vibrationstabelle kann eine Vielzahl von Frequenzen erzeugen., von 10 Hz bis 2000 Hz, mit einstellbaren Amplituden von 0,5 mm bis 50 mm.Der Stoßgenerator kann präzise Stoßimpulse mit Größen von 20 g bis 1000 g (dort g die Beschleunigung durch Schwerkraft) und Dauer von wenigen Millisekunden bis mehreren Sekunden liefernDiese Fähigkeiten sind wesentlich, um die Widerstandsfähigkeit elektronischer Komponenten und Baugruppen gegen Vibrationen und Stoßwirkungen während des Transports, des Betriebs in vibrierenden Maschinen,oder versehentliche TropfenDas Steuerungssystem ermöglicht die Programmierung von individuellen Schwingungs- und Stoßsequenzen, einschließlich zufälliger Schwingungsmuster und Multi-Achs-Schocksimulationen.
  • Elektrische Spannungsanwendung: Die Kammer bietet auch die Möglichkeit, elektrische Spannung auf die getestete Elektronik anzuwenden.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDie elektrische Spannung kann kontinuierlich oder pulsierend ausgeübt werden.und das Steuerungssystem überwacht die elektrischen Parameter in EchtzeitDies ist von entscheidender Bedeutung für die Bewertung der Robustheit elektronischer Komponenten wie Kondensatoren, Transistoren und integrierter Schaltungen.gegen elektrische Anomalien, die während ihrer Lebensdauer auftreten können.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Die Kammer ist mit einer umfassenden Reihe von Sensoren und Instrumenten ausgestattet.Es enthält Sensoren zur Messung anderer Parameter wie LeckstromDiese Sensoren sind an ein Hochgeschwindigkeitsdatenerfassungssystem angeschlossen, das alle relevanten Daten erfasst und speichert.Das Datenerfassungssystem bietet eine Stichprobenquote von bis zu 10Dies stellt sicher, dass auch die geringsten und vorübergehendsten Veränderungen der Umweltbedingungen oder der Produktleistung genau erfasst werden.Die gesammelten Daten können mit Hilfe der integrierten Software-Suite in Echtzeit aufgerufen und analysiert werden, das leistungsfähige Datenvisualisierungs- und Analysewerkzeuge bietet.Erleichterung der nahtlosen Integration in bestehende Forschungs- und Entwicklungs- und Qualitätskontrollarbeitsflüsse.
• Verbesserte Sicherheits- und Konformitätsmerkmale
  • Die individuell angepasste beschleunigte Alterungskammer für die Elektronikindustrie ist mit mehreren Schichten an Sicherheitsmerkmalen ausgelegt.Es verfügt über ein automatisches Notschaltsystem, das bei kritischen Störungen sofort aktiviert wird., wie Überhitzung, Überkühlung, übermäßige Luftfeuchtigkeit oder ein erheblicher elektrischer Fehler.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Das Belüftungssystem ist so ausgelegt, daß alle schädlichen Gase oder Dämpfe, die während der Prüfung entstehen können, entfernt werden, wodurch sowohl die Proben als auch die Bediener geschützt werden.Die Steuerung ist mit Sicherheitsschlössern und deutlichen Warnzeichen versehen, unerlaubten Zugang zu verhindern und das Wohlergehen des Personals zu gewährleisten.die Normen der IEC (International Electrotechnical Commission) für Umweltprüfungen und die Normen der JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council) für Halbleiterprüfungen, um sicherzustellen, daß die Prüfverfahren von der Elektronikindustrie anerkannt und akzeptiert werden.

3. Spezifische Parameter

• Größe und Kapazität der Kammer: Erhältlich in verschiedenen Größen, um unterschiedliche Probenmengen und -größen aufzunehmen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, während größere Kammern ein Volumen von mehreren Kubikmetern haben können, wodurch mehrere Racks von Servergeräten oder große Chargen von Unterhaltungselektronik getestet werden können.Die Innenräume sind für eine ordnungsgemäße Luftzirkulation und eine einheitliche Verteilung der Umweltparameter optimiertZum Beispiel könnte eine mittelgroße Kammer Innenräume von 1 Meter x 1 Meter x 2 Meter haben.Bereitstellung von ausreichendem Platz für die Prüfung eines Dutzend oder mehrerer mittelgroßer Leiterplatten oder einer Sammlung kleiner elektronischer Geräte.
• Temperaturzyklusrate: Die Kammer kann je nach spezifischem Prüfprotokoll Temperaturzyklen mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 6 Zyklen pro Tag durchführen.Es kann in wenigen Minuten von +80°C auf -20°C abkühlen und sich dann wieder aufwärmen., die Elektronik einer erheblichen thermischen Belastung ausgesetzt ist. Die Rampenfrequenz kann angepasst werden und liegt typischerweise zwischen 2 °C pro Minute und 20 °C pro Minute.die Simulation verschiedener Wärmeprofile ermöglicht, wie z. B. das schnelle Erhitzen und Kühlen, das während der Start- und Abschaltsequenzen eines Geräts auftritt, oder die langsameren Temperaturänderungen in einer langfristigen Lagerung.
• Luftfeuchtigkeitszyklus: Die Luftfeuchtigkeit kann innerhalb von 15 Minuten bis 2 Stunden in einem Zyklus ermittelt werden, wodurch schnelle Veränderungen der Luftfeuchtigkeit simuliert werden können.Es kann den Luftfeuchtigkeitsgrad von 20% RH auf 90% RH und zurück ändern., die die Übergänge nachbilden, die auftreten können, wenn ein elektronisches Gerät zwischen verschiedenen Umgebungen bewegt wird, z. B. von einem trockenen Büro zu einem feuchten Außenort oder umgekehrt.
• Vibrations- und Stoßparameter: Das Schwingungssystem kann Frequenzen von 5 Hz bis 1500 Hz erzeugen, wobei die Amplituden von 1 mm bis 20 mm einstellbar sind.Der Stoßgenerator kann Stoßimpulse mit Größen von 30 g bis 500 g und einer Dauer von 5 bis 100 Millisekunden auslösen.Diese Parameter werden sorgfältig ausgewählt, um eine Vielzahl von realen mechanischen Belastungsszenarien abzudecken, denen sich Elektronik begegnen kann.
• Elektrische Spannungsparameter: Die Kammer kann Spannungsstufen von 0 V bis 1000 V anwenden, wobei die Stromstufen von einigen Milliampern bis zu mehreren Ampere eingestellt werden können.Die Simulation der Leistungsüberspannung kann Spitzenspannungen von bis zu 2000 V und Dauer von wenigen Mikrosekunden bis Millisekunden erreichenDiese elektrischen Spannungsparameter dienen dazu, die Grenzen elektronischer Komponenten zu prüfen und mögliche Schwächen in ihrer Konstruktion oder Herstellung zu erkennen.
• Datenbeschaffungsrate: Das Datenerfassungssystem nimmt Sensordaten mit einer Geschwindigkeit von 5000 Proben pro Sekunde ab und stellt sicher, daß selbst die geringsten und schnellsten Veränderungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationen, Schocks,elektrische Parameter, oder andere relevante Variablen während der Prüfung genau erfasst und detailliert analysiert werden können.
• Einhaltung von Industriestandards: Die Kammer entspricht vollständig den Normen der IEC 60068-Reihe für Umweltprüfungen, der JEDEC JESD22-Reihe für Halbleitergeräteprüfungen,und andere einschlägige branchenspezifische NormenDiese Konformität stellt sicher, daß die Prüfung nach den anerkannten Normen der Elektronikindustrie durchgeführt wird und erleichtert die Annahme und Annahme der Testergebnisse durch die Hersteller.Aufsichtsbehörden, und Kunden.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von Umgebungen des Lebenszyklus eines elektronischen Produkts
  • The primary function of this chamber is to provide a highly accurate and realistic simulation of the environmental and operational conditions that electronic products will face throughout their lifecycleDurch die präzise Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationen, Schocks und elektrischen Spannungen kann eine umfassende Bewertung der Leistungsfähigkeit und des Verfalls dieser Produkte im Laufe der Zeit erfolgen.Zum Beispiel:, kann er bestimmen, ob die Akkulaufzeit eines Smartphones durch hohe Temperaturen und Feuchtigkeit beeinträchtigt wird,oder wenn die Komponenten eines Computer-Motherboards unter der kombinierten Belastung durch Vibrationen und elektrische Überspannungen versagenDiese Informationen sind für Elektronikhersteller von unschätzbarem Wert, um ihre Produktentwürfe zu optimieren, geeignete Materialien auszuwählen und die allgemeine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit ihrer Produkte zu verbessern.
  • Auch die Fähigkeit, wiederholbare Prüfungen mit unterschiedlichen Umweltprofilen durchzuführen, wie es die Industriestandards vorschreiben, ist eine entscheidende Funktion.Dies hilft, die Leistung verschiedener Produktentwürfe oder Fertigungsprozesse zu vergleichen und die am besten geeignete Lösung zu ermitteln.Zum Beispiel: a manufacturer can test multiple prototypes of a new electronic device under the same set of accelerated aging conditions and analyze the results to select the design with the highest level of performance and reliability.
• Verbesserung der Qualität und Innovation von Elektronikprodukten
  • Durch umfassende Tests in der Customized Accelerated Aging Chamber können Elektronik-Produktentwickler mögliche Probleme in ihren Entwürfen identifizieren und beheben.Wenn ein Bauteil während der Prüfung Anzeichen eines Ausfalls oder einer Verschlechterung aufweist, können geeignete Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Änderung des Schaltkreislaufs, die Verbesserung des thermischen Verhaltens oder die Verbesserung der mechanischen Robustheit.Dies führt zur Entwicklung zuverlässigerer und hochwertigerer elektronischer Produkte., die das Risiko von Rückrufen von Produkten und Unzufriedenheit der Kunden verringert.Bereitstellung wertvoller Daten über ihr Verhalten unter verschiedenen Umwelt- und BetriebsbedingungenSo können Forscher beispielsweise die Leistungsfähigkeit neuer Nanomaterialien oder fortschrittlicher Halbleitertechnologien im Zusammenhang mit beschleunigtem Altern untersuchen.Eröffnung neuer Innovationsmöglichkeiten in der Elektronikindustrie.
  • Die Kammer dient auch als leistungsfähiges Werkzeug für die Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem Markt aufzubauen, was für langfristigen Erfolg und Wettbewerbsfähigkeit unerlässlich ist.
• Einhaltung der Normen und Vorschriften der Elektronikindustrie
  • Die Übereinstimmung der Prüfkammer mit den einschlägigen Normen der Elektronikindustrie ist ein wesentlicher Aspekt ihrer Funktionalität.und Produkte müssen spezifische Normen erfüllen, um verkauft und verwendet werden zu könnenDurch die Verwendung dieser Kammer können Hersteller nachweisen, dass ihre Produkte sicher und zuverlässig sind, um Prüfungen nach Normen wie IEC 60068 und JEDEC JESD22 durchzuführen.Regulierungsbehörden und Kunden verlassen sich bei der Durchsetzung von Sicherheits- und Qualitätsvorschriften auf genaue Testergebnisse solcher Kammern, um das ordnungsgemäße Funktionieren elektronischer Produkte und den Schutz der Endnutzer zu gewährleisten.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die individuell angepasste beschleunigte Alterungskammer für die Elektronikindustrie wird unter strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.,Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während des Herstellungsprozesses einer Reihe von Kalibrier- und Validierungsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt.
  • Die Kalibrierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration, Stoß und anderen Sensoren ist ein wichtiger Teil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, die auf höchste Genauigkeit kalibriert sind., die die Reproduzierbarkeit der Testergebnisse gewährleistet.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Produktqualität und die Einhaltung der Normen der Elektronikindustrie zu gewährleisten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Elektronik-Testlabors validiert.die den einschlägigen Industriestandards entsprechen. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Tests für Unterhaltungselektronik
  • Ein führender Smartphone-Hersteller nutzte die Customized Accelerated Aging Chamber, um die Batterie und Schaltungen eines neuen Modells zu testen.Die Tests ergaben, dass sich die Leistung der Batterie bei hoher Temperatur und Feuchtigkeit rasch verschlechterteDurch die Neugestaltung des thermischen Managementsystems der Batterie und das Hinzufügen von Überspannungsschutzkomponenten,Sie konnten die allgemeine Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Produkts verbessern., was zu weniger Kundenbeschwerden und einem erhöhten Marktanteil führte.
  • Ein großer Fernsehhersteller testete seine neuen Display-Panels in der Kammer.Durch die Verwendung robusterer Hintergrundbeleuchtungskomponenten und die Verbesserung der mechanischen Ausstattung des Panels, konnten sie die langfristige Leistung und Bildqualität des Displays verbessern, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit und Markenbindung führte.
• Prüfung von Industrieelektronik
  • Ein Hersteller von industriellen Steuerungssystemen nutzte die Kammer, um seine neuen Steuerungen zu testen.LuftfeuchtigkeitDurch bessere thermische und mechanische Konstruktionsverbesserungen wird dieSie waren in der Lage, den zuverlässigen Betrieb der Steuerungen in rauen industriellen Umgebungen zu gewährleisten., wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten für ihre Kunden reduziert werden.
  • Ein Unternehmen für Leistungselektronik testete seine neuen Leistungskonverter und optimierte die Konstruktion, um elektrischen Überspannungen und Temperaturschwankungen standzuhalten.Verbesserung ihrer Effizienz und Zuverlässigkeit in Stromnetzanwendungen und Verbesserung der allgemeinen Stabilität der Stromversorgung.
• Halbleiter- und Komponentenprüfung
  • Ein Halbleiterhersteller testete seine neuen Mikrochips in der Kammer.Die Prüfung ergab mögliche Zuverlässigkeitsprobleme im Zusammenhang mit Temperatur- und Feuchtigkeitskorrosion der Metallverbindungen des ChipsDurch den Einsatz eines anderen Verpackungsmaterials und die Verbesserung der Oberflächenpassivierung des Chips konnten sie die Widerstandsfähigkeit des Mikrochips gegen Umweltbelastungen erhöhen und seine Ausbeute und Qualität verbessern..
  • Ein Anbieter von elektronischen Bauteilen hat einen neuen Kondensator getestet, der sich bei hohen Vibrationen und Schockbedingungen nachweislich verschlechtert hat.Durch Änderung der inneren Struktur des Kondensators und Hinzufügung von Stoßdämpfern, konnten sie ihre mechanische Stabilität und Zuverlässigkeit verbessern und sie für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung wie Automobilelektronik geeignet machen.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of electronics industry experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Accelerated Aging Chamber for their specific testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, die auf die Elektronikindustrie zugeschnitten sind, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Elektronik.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Unsere Techniker stehen für regelmäßige Wartung, Kalibrierung und Notfallreparatur zur Verfügung.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, um die Prüfkammer bei Spitzenleistung zu halten.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die eine vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Geräte für Elektronikprüfungen zu gewährleisten.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte beschleunigte Alterungskammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Beratung bei der Optimierung der Prüfmethoden und der Einhaltung der Normen der Elektronikindustrie.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien im Bereich der Alterungstests für Elektronik voll ausnutzen können.