Hochfrequentes 50kN elektrodynamisches Schwingungsprüfsystem mit 1000x1000mm Prüftisch

Hochfrequenz-Vibrationsprüfsystem 50 kN mit 1000x1000 mm Prüftisch

UnsereHochfrequenz-Vibrationsprüfsystem mit 50 kNist eine erstklassige Lösung, die eine starke Kraft mit einem ausgedehnten Testbereich verbindet und speziell für die fortgeschrittene Validierung großer, hochtechnologischer Komponenten entwickelt wurde.50 kN (5.000 kgf)Ein großer Teil der1000 mm x 1000 mm PrüftischDieses System bietet die Plattform und die notwendige Präzision, um große Baugruppen Hochfrequenzbelastungen (bis zu 3.000 Hz oder mehr) zu unterziehen.Es ist das ideale Werkzeug für Ingenieure, die umfassende Strukturdynamik-Analysen und Produkthaltbarkeitsprüfungen durchführen, bei denen Größe und Hochfrequenz-Treue von entscheidender Bedeutung sind.

Wesentliche Merkmale

• Hochleistungs- und Hochfrequenzfähigkeit:Er liefert einen mächtigen50 kNKraftbewertung bei gleichzeitiger Erhaltung außergewöhnlicher Leistung in einem erweiterten Frequenzbereich5 Hz bis 3.000 HzDies ermöglicht es Ihnen, hochenergetische Betriebsbelastungen zu simulieren und versteckte Resonanzprobleme in großen Strukturen zu identifizieren.

• Großer 1000 mm x 1000 mm Prüftisch:Der expansive, hochsteife Prüftisch (oder Kopf-Expander) bietet eine großzügige Montageoberfläche, die sich ideal für die gleichzeitige Prüfung mehrerer Gegenstände oder einzelnergroße Baugruppen wie Automobilbauteile, Avionik-Racks oder volle elektronische Gehäuse.

• Präzisions-elektrodynamischer Schüttler:Unser Hochleistungs-Shaker nutzt fortschrittliche elektrodynamische Technologie, um eine genaue, wiederholbare und kontrollierte Erzeugung komplexer Vibrationsprofile (Sineus, Zufallsschlag usw.) zu ermöglichen.Sicherstellung einer hohen Wellenformtreue auch bei hohen Frequenzen.

• Hohe Strukturstarke:Der Prüftisch und die Armatur sind mit hoher Steifigkeit ausgelegt, um Verzerrungen zu minimieren und Stabilität zu maximieren.die eine genaue Übertragung der Hochfrequenzenergie über den gesamten Prüfstand ermöglicht.

• Versatile Prüfmodi:In der Lage, hochpräzise Sinusvibrationen für Resonanzsuchen und komplexe Breitband-Zufallsvibrationen für die Simulation anspruchsvoller realer Betriebsumgebungen zu erzeugen.

• Erweiterte digitale Steuerung:Ein leistungsfähiger, intuitiver Controller zur Programmierung und Ausführung komplexer, mehrvariabler Testsequenzen, der den Validierungsprozess optimiert.

• Umfassende Datenerfassung:Kontinuierlich überwacht und erfasst alle Vibrationsdaten (Beschleunigung, Verschiebung, Kraft) und liefert detaillierte Erkenntnisse und auditierbare Daten für die Analyse.

Anwendungen

• Automobil und Elektrofahrzeuge:Analyse der Strukturdynamik und Hochfrequenz-Haltbarkeitsprüfung großer EV-Akkupacks, komplexer elektronischer Steuergeräte (ECU) und kompletter Armaturenbrettbaugruppen.

• Luft- und Raumfahrt:Qualifizierung von großen Racks für Avionik, Kommunikationsgeräten und Strukturbauteilen, bei denen hofrequente Vibrationen des Motors oder der Flugzeugrolle auftreten.

• Elektronik und Telekommunikation:Tests der Haltbarkeit großer Server-Racks, Basisstationsausrüstung und komplexer elektronischer Gehäuse.

• Analyse der Strukturdynamik:Fortgeschrittene Forschung und Entwicklung zur Analyse des dynamischen Hochfrequenzverhaltens und zur Identifizierung von Resonanzfrequenzen großer Prototypen.

• QA/QC der Fertigung:Einführung eines strengen Hochfrequenz-Stressscreenings von Großprodukten zur Aufdeckung latenter Fertigungsfehler.

Vorteile

• Unübertroffene Testumfang:Die Kombination aus hoher Kraft, hoher Frequenz und großem Testbereich ermöglicht eine umfassende, realistische Prüfung, die kleinere Shaker nicht erreichen können.

• Überlegene Datensicherheit:Das hochpräzise System gewährleistet eine außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Daten, die für die fortgeschrittene FuE und die strikte Einhaltung der Vorschriften von entscheidender Bedeutung sind.

• Beschleunigte Fehlererkennung:Die Fähigkeit, große Produkte bei hohen Frequenzen effizient zu testen, enthüllt strukturelle und Komponentenschwächen und beschleunigt so den Entwicklungszyklus.

• Maximaler Durchsatz:Die große Prüftabelle maximiert die Effizienz und ermöglicht die Validierung von Produkten in hohem Volumen oder großem Maßstab in weniger Zyklen.

Spezifikationen

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