In der Automobilindustrie, in der die Leistung und Zuverlässigkeit von Fahrzeugen ständig überprüft werden, ist eine umfassende Prüfung von Komponenten und Systemen unerlässlich.Unsere hochmoderne Schwingungstestkammer wurde speziell entwickelt, um Temperatur und Schwingung zu testen., die den einzigartigen Anforderungen des Automobilbereichs gerecht werden.Diese fortschrittliche Ausrüstung bietet den Automobilherstellern und -lieferanten ein wertvolles Werkzeug, um die Langlebigkeit und Funktionalität ihrer Produkte unter realen Fahrbedingungen sicherzustellen..

1Die Bedeutung der Kombination von Temperatur- und Vibrationsprüfung im Automobilbereich

Automobilkomponenten arbeiten in einer komplexen Umgebung, in der sie gleichzeitig Vibrationen des Motors, der Straßenoberfläche und der Fahrzeugbewegung sowie unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt sind.Extreme Hitze in den Sommermonaten oder kalte Winter können die Leistungsfähigkeit und Integrität von Bauteilen erheblich beeinträchtigenSo können beispielsweise niedrige Temperaturen Materialien brüchiger machen und das Risiko erhöhen, dass sie unter Vibrationen knacken, während hohe Temperaturen dazu führen können, dass Komponenten sich ausdehnen.die zu Fehlstellungen oder elektrischen Störungen führenDurch eine Kombination von Temperatur- und Vibrationsprüfungen können die Hersteller mögliche Schwachstellen in ihren Produkten erkennen und die notwendigen Designverbesserungen vornehmen.Dies hilft, das Risiko von Komponentenversagen zu verringern., Garantieansprüche und Sicherheitsprobleme, was letztendlich zu zuverlässigeren und hochwertigeren Fahrzeugen führt.

2Schlüsselmerkmale unserer Vibrationsprüfkammer

Genaue Vibrationserzeugung

Die Vibrationsprüfkammer ist mit fortschrittlicher Vibrationsgenerierungstechnologie ausgestattet und kann eine breite Bandbreite von Vibrationsfrequenzen erzeugen, typischerweise von 5 Hz bis 3000 Hz.Diese breite Frequenzspannweite ermöglicht die genaue Wiedergabe der verschiedenen Vibrationsprofile, denen sich Fahrzeugkomponenten während des normalen Fahrens begegnen könnenOb die niedrigfrequenten Vibrationen beim Leerlauf des Motors oder die hohen Vibrationen beim Fahren auf einer rauen Straße, die Kammer kann diese Bedingungen genau simulieren.Die Amplitude der Vibrationen ist präzise steuerbar., mit einer maximalen Beschleunigung von bis zu 300 g und einer maximalen Verschiebung von ±150 mm, so dass Bauteile unter realistischen und anspruchsvollen Vibrationsniveaus geprüft werden.

Variable Temperaturregelung

Die Kammer bietet eine präzise Temperaturkontrolle mit einem Temperaturbereich von - 70 °C bis + 180 °C.Dieser breite Temperaturbereich umfasst die extremen Bedingungen, denen sich Fahrzeugkomponenten gegenübersehen können, von arktischen Regionen bis hin zu heißen Wüsten. Die Temperatur kann in kontrollierter Geschwindigkeit eingestellt werden, so dass schnelle Temperaturänderungen, die während des Fahrzeugbetriebs auftreten können, simuliert werden können,zum Beispiel beim Umzug von einer kalten Garage in eine heiße Außenumgebung oder umgekehrtDie Temperaturgleichheit innerhalb der Kammer ist hervorragend, so daß alle zu prüfenden Bauteile den gleichen Temperaturbedingungen ausgesetzt sind.

Anpassungsfähige Testprofile

Wir verstehen, dass verschiedene Fahrzeugkomponenten einzigartige Prüfbedingungen erfordern können.Ingenieure können die spezifische Schwingungsfrequenz festlegen, Amplitude, Temperatur und Prüfdauer je nach den Anforderungen des zu prüfenden Bauteils.Eine kritische sicherheitsrelevante Komponente wie ein Airbag-Sensor kann eine andere Kombination von Vibrations- und Temperaturbedingungen erfordern als eine weniger empfindliche Komponente wie eine Türverkleidung.Die Kammer kann so programmiert werden, daß sie den genauen Anforderungen jedes Prüfvorgangs entspricht und eine maßgeschneiderte Prüflösung für eine Vielzahl von Automobilbauteilen bietet.

Testumgebung von hoher Qualität

Das Innere der Vibrationsprüfkammer ist so ausgelegt, dass es eine saubere und stabile Prüfumgebung bietet.Die Kammer besteht aus hochwertigen Materialien, die Temperaturschwankungen und Vibrationen standhalten.Die Prüfplattform im Inneren der Kammer ist flach und stabil, mit mehreren Befestigungspunkten, um Fahrzeugkomponenten während der Prüfung festzuhalten.Die Kammer ist mit einer fortschrittlichen Isolierung ausgestattet, um die Wärmeübertragung zu minimieren und eine genaue Temperaturkontrolle zu gewährleisten..

Benutzerfreundliches Steuerungssystem

Trotz seiner fortschrittlichen Fähigkeiten verfügt die Vibrationstestkammer über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das auf einem PC basiert und mit intuitiver Software ausgestattet ist.Die Betreiber können Testparameter leicht eingebenDie Software bietet klare visuelle Anzeigen wichtiger Daten wie Schwingungsfrequenz, Amplitude, Temperatur,und verbleibende PrüfzeitEs verfügt außerdem über umfangreiche Datenlogging- und Analysefunktionen, die es ermöglichen, Testdaten für eine umfassende Leistungsbewertung von Komponenten zu sammeln und eingehend zu bewerten.

3. Spezifikationen

4- Anwendungen im Automobilbereich

Motorkomponenten

Die Komponenten des Motors wie Kolben, Kurbelwellen und Motorhalter werden in der Vibrationsprüfkammer getestet.Hersteller können ihre Haltbarkeit und Leistung über die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs hinweg gewährleistenBei der Prüfung von Motorhalterungen bei hohen Temperaturen und unter Vibrationen können beispielsweise mögliche Probleme mit dem Abbau von Gummi oder dem Lockerwerden von Verbindungselementen aufgedeckt werden.die zu einem erhöhten Motorlärm und einer Verringerung der Leistung führen könnten.

Elektronische und elektrische Systeme

Die Elektronik im Automobilbereich, einschließlich Infotainment-Systemen, Motorsteuergeräten und Sicherheitssensoren, ist sehr empfindlich gegenüber Temperatur und Vibrationen.Die Vibrationsprüfkammer wird verwendet, um diese Komponenten zu testen, um ihre ordnungsgemäße Funktion in rauen Automobilumgebungen zu gewährleisten.So kann beispielsweise ein Navigationssystem bei niedrigen Temperaturen und hohen Vibrationswerten getestet werden, um auf Fehlfunktionen des Displays oder Signalstörungen zu achten.

Innen- und Außenverkleidung

Auch Innenkomponenten wie Armaturenbretter, Türverkleidungen und Sicherheitsgurte sowie Außenkomponenten wie Stoßfänger und Spiegel werden getestet.Die Kammer hilft bei der Identifizierung von Problemen im Zusammenhang mit Material Expansion oder Kontraktion bei verschiedenen Temperaturen, sowie die Fähigkeit dieser Komponenten, Vibrationen zu widerstehen, ohne zu rascheln oder sich zu lösen.

Aufhängung und Bremssystem

Aufhängekomponenten wie Stoßdämpfer, Steuerungsarme und Bremsverschlüsse sind für die Sicherheit des Fahrzeugs und den Fahrkomfort von entscheidender Bedeutung.Die Vibrationsprüfkammer wird verwendet, um diese Bauteile unter kombinierten Temperatur- und Vibrationsbedingungen zu prüfen, um ihre Zuverlässigkeit zu gewährleisten.So können beispielsweise Stoßdämpfer bei unterschiedlichen Temperaturen getestet werden, um ihre Dämpfungsfähigkeit unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen zu bewerten.