Große Abmessungen in der Klimakammer für die Prüfung von Luftfahrtmaterialkomponenten

3. Spezifische Parameter

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Prüfung von Flugzeugkomponenten
  • Ein Unternehmen der Luft- und Raumfahrt nutzte die Kammer, um eine neue Generation von Flugcomputersystemen zu testen, die einer Kombination von extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt waren.Einschließlich Tests mit schnellem Temperaturzyklus und hoher LuftfeuchtigkeitDie Tests ergaben eine Schwachstelle im thermischen Management der Mikroprozessoren des Computers, die zu Überhitzung und Systemstörungen führen könnte.Durch Neugestaltung der Wärmeabwasseranlage und Verbesserung der Lüftung im Computergehäuse, konnte das Unternehmen die Zuverlässigkeit des Systems verbessern und seine ordnungsgemäße Funktion in einer Vielzahl von Luft- und Raumfahrtumgebungen gewährleisten.
• Bewertung der Bauteile des Luftfahrzeugs
  • Ein großer Flugzeughersteller testete in der Kammer ein neues Komposit-Flügel-Spar-Design, das Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen ausgesetzt war, die verschiedene Flughöhen und Klimazonen simulierten.Die Ergebnisse zeigten, daß der in der Verbundplatte verwendete Klebstoff bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit eine verringerte Bindungsfestigkeit aufweistDurch die Entwicklung einer neuen Klebstoffformulierung und die Änderung des Härterungsprozesses konnte der Hersteller die strukturelle Integrität und Haltbarkeit des Spars verbessern.Verringerung des Risikos von Fehlern während des Fluges.
• Forschung und Entwicklung von Motorenkomponenten
  • Eine Raumfahrtforschungsanlage hat die Kammer benutzt, um eine neue Turbinenblätterbeschichtung zu testen.und korrosive Gasumgebungen, um die Leistung der Beschichtung beim Schutz der Klingen vor Oxidation und Erosion zu bewertenDie Prüfungen ergaben Bereiche, in denen die Beschichtung hinsichtlich ihrer Haftung und Wärmeschlagfestigkeit verbessert werden könnte.Das Forschungsteam konnte die Beschichtungskomposition und den Anwendungsverfahren verfeinern., was zu einer verbesserten Leistung der Turbinenblätter und einer längeren Lebensdauer führt.

Vorteile:

• Ermöglicht die Prüfung großer Luftfahrtbaugruppen oder mehrerer Komponenten.
• Bietet umfassende Lösungen für Umweltprüfungen.
• Verbessert die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Luftfahrtmaterialien und -bauteilen.
• Beschleunigt Produktentwicklung und Validierungsprozesse.
• Reduziert das Risiko von Ausfällen im Feld.
• Er erfüllt strenge Luftfahrtstandards und Prüfungen.

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