Programmierbare Luftfeuchtigkeitskammer für Fahrzeuge und Teile

1Einführung

2. Hauptmerkmale

2.1 Präzision der Simulation außergewöhnlicher Temperatur und Luftfeuchtigkeit

• Ultraweite Temperaturbereiche: Die Prüfkammer kann einen sehr breiten Temperaturbereich von - 60°C bis 180°C erreichen. subjecting automotive components such as batteries and rubber seals to performance tests in near-extreme low temperatures to ensure their normal operation in cold regions but also simulate the high-temperature environment in the engine compartmentDie Temperatur von bis zu 180°C kann verwendet werden, um die Wärmebeständigkeit von Komponenten um den Motor herum zu prüfen, wie z. B. die Stabilität von Kunststoff-Aufnahmemängeln und elektronischen Sensoren bei hohen Temperaturen..Die Temperaturkontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±0,3°C und bietet eine solide Garantie für eine präzise Prüfung.
• Hochpräzise Regulierung der Luftfeuchtigkeit: Der Luftfeuchtigkeitsbereich liegt zwischen 10% RH und 98% RH mit einer Genauigkeit von ± 2% RH. In einer Luftfeuchtigkeit it can simulate the rainy and humid seasons in southern China or the humid climate in coastal areas to detect the anti-corrosion ability of automotive metal components and the moisture-proof performance of electronic devices. The low-humidity environment can simulate the dry climate in desert areas to test the anti-cracking performance of interior materials and the stability of some electronic components sensitive to humidity.

2.2 Sehr flexible Programmierfunktionen

• Konstruktion komplexer Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskurven: Mit Hilfe der erweiterten Programmieroberfläche können Benutzer leicht komplexe Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungskurven nach den tatsächlichen Bedürfnissen konstruieren.Simulation der dynamischen Veränderungen der Batterietemperatur und der Luftfeuchtigkeit im Inneren eines Elektrofahrzeugs unter verschiedenen FahrmodiIm Schnelllademodus steigt die Batterietemperatur rasch an und gleichzeitig ändert der Betrieb der Klimaanlage die Luftfeuchtigkeit.Durch Festlegung der Heiz- und Kühlraten sowie der Luftfeuchtigkeitsänderungsrate, kann dieser Prozeß präzise simuliert werden und bietet Datenunterstützung für die Optimierung des Batterie-Wärmemanagementsystems und des Fahrzeuginnensystems.
• Mehrstufige und mehrszenarische Testprogramme: Es unterstützt die Erstellung von mehrstufigen Testprogrammen, wobei jede Stufe mit unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsparametern, Dauer und Veränderungsraten eingestellt werden kann.für die Haltbarkeitsprüfung von Automobilteilen, ein Versuchsprogramm mit mehreren Stufen wie z. B. beschleunigter Alterung bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, Kaltstart bei niedriger Temperatur, and rapid temperature and humidity alternation can be designed to simulate various environmental scenarios that the parts may encounter throughout the vehicle's life cycle and comprehensively evaluate their performance changes.

2.3 Innovative Struktur und intelligenter Sicherheitsschutz

• Optimiertes Design der inneren Struktur: Die Prüfkammer hat eine innovative Luftkanalkonstruktion und eine interne Anordnung, um eine gleichmäßige Verteilung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit innerhalb der Kammer zu gewährleisten.mit einem effizienten Ventilator, ermöglicht die Einheitlichkeit von Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei entladener Kammer ±2°C (Temperatur) und ±5% RH (Feuchtigkeit) und kann auch bei geladener Kammer einen minimalen Abweichungsbereich aufrechterhalten,Vermeidung von ungenauen Testergebnissen aufgrund lokaler UmweltunterschiedeGleichzeitig ist der Innenraum flexibel gestaltet. and special sample racks and fixing devices can be customized according to the size and shape of automotive parts to ensure that the test samples are fully and evenly exposed to the temperature and humidity environment.
• Intelligentes Mehrfachsicherheitsschutzsystem: Es ist mit einer intelligenten Mehrfachsicherheitsschutzvorrichtung ausgestattet, einschließlich mehrfacher Schutzvorrichtungen wie Übertemperatur, Überdruck, Leckage und Wasserknappheit.Wenn die Temperatur die festgelegte Obergrenze oder -grenze um einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, wird das Übertemperaturschutzsystem sofort aktiviert, die Heiz- oder Kühlstromversorgung abgeschaltet und die Alarmanlage aktiviert.Der Überdruckschutz kann Schäden an der Ausrüstung durch abnormalen Druck verhindernDer Leckenschutz kann die Sicherheit der Bediener gewährleisten. Der Wassermangelschutz sorgt für den normalen Betrieb des Befeuchtungssystems.Es verfügt auch über eine intelligente Türschloss und Türöffnung WarnfunktionWenn der Test läuft, wenn jemand versucht, die Tür zu öffnen,Das System schaltet einen Alarm aus und verhindert, dass sich die Tür öffnet, um zu verhindern, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit außer Kontrolle geraten und die Prüfproben beschädigt werden..

3. Technische Parameter

4Weitreichende Auswirkungen auf die Automobil- und Teileindustrie

4.1 Führung des Sprungs in der Produktleistung

• Die möglichen Probleme gründlich untersuchen: In der Frühphase der FuE auf Produkte werden verschiedene extreme Temperaturen und Luftfeuchtigkeit simuliert.Unternehmen können die potenziellen Leistungsprobleme von Automobilen und ihren Teilen gründlich untersuchenZum Beispiel, wenn ein Hersteller von neuen Energiefahrzeugen die Batterie für ein neues Modell entwickelt, it used the test chamber to simulate the charging and discharging performance of the battery in a high-temperature and high-humidity environment and found that the battery electrode material was corroded under specific conditionsAuf der Grundlage dieser Entdeckung verbesserte das Unternehmen die Formulierung des Elektrodenmaterials, wodurch die Stabilität und Lebensdauer der Batterie verbessert wurden.
• Optimierung des Produktdesigns vorantreiben: Die Testergebnisse liefern eine starke Grundlage für die Optimierung des Produktdesigns. Die Ingenieure passen die Produktstruktur, die Materialwahl und die Prozessparameter entsprechend den Testdaten an.,Bei der Prüfung des Kühlsystems eines Fahrzeugs wurde festgestellt, dass der Durchfluss der Kühlflüssigkeit in einer hohtemperaturen Umgebung nicht ausreichend ist.Durch Optimierung der Anordnung der Kühlrohre und des Aufbaus der Heizkörper, wurde die Wärmeableitung des Kühlsystems verbessert, wodurch der stabile Betrieb des Motors bei hohen Temperaturen gewährleistet wurde.

4.2Umgestaltung der Kosten- und Risikolandschaft

• Wesentliche Senkung der Kosten nach dem Verkauf: Die Fahrzeuge und Teile, die in der Prüfkammer strengen Prüfungen unterzogen wurden, haben eine signifikant reduzierte Ausfallrate während der tatsächlichen Nutzung.durch Simulation der Leistung elektronischer Komponenten in unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen und Vorbeugung potenzieller Probleme, wurde die Reparaturrate des elektronischen Systems nach dem Verkauf um mehr als 30% reduziert,erhebliche Senkung der Reparatur- und Ersatzkosten nach dem Verkauf und Verbesserung der wirtschaftlichen Vorteile und des Rufes der Marke des Unternehmens.
• Beschleunigung des FuE-Prozesses: Die schnelle und genaue Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssimulation sowie flexible Programmierfunktionen haben den ProduktfuE-Prozess erheblich beschleunigt.Unternehmen können mehrere Testrunden in kurzer Zeit abschließen und die FuE-Richtung entsprechend den Testergebnissen schnell anpassenNach Statistiken wurde nach Verwendung der maßgeschneiderten programmierbaren Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskammer der FuE-Zyklus von Automobilteilen um durchschnittlich 20% bis 30% verkürzt.Unternehmen ermöglichen, neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen und Marktchancen zu nutzen.

4.3 Unterstützung der Unternehmen bei der Einhaltung der Vorschriften und Markttrends

• Strenge Konformitätsbescheinigung: Die Automobil- und Ersatzteilindustrie unterliegt strengen Vorschriften und Normen.wie ISO 16750 Straßenfahrzeuge - Umweltbedingungen und Prüfstandards und GB/T 2423 Umweltprüfungsnormen für Elektro- und ElektronikprodukteDie maßgeschneiderte, programmierbare Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskammer kann Unternehmen helfen, die von den Vorschriften geforderten Prüfumgebungen genau zu simulieren.Gewährleistung, dass die Produkte verschiedene Zertifizierungen reibungslos bestehen und die Marktzugangsbedingungen im In- und Ausland erfüllen können.
• Erfüllung der steigenden Marktnachfrage: Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen der Verbraucher an die Qualität, Sicherheit und den Komfort von AutomobilenUnternehmen können mit Hilfe der Prüfkammer die Marktnachfrage tiefgreifend verstehen und wettbewerbsfähigere Produkte entwickelnSo wird beispielsweise die Geruchsemission von Innenraummaterialien von Fahrzeugen in unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsklima simuliert. enterprises can optimize the selection of interior materials and the production process to improve the air quality inside the vehicle and meet consumers' needs for a healthy and comfortable driving environment.

5. Anwendungsszenarien

5.1 Vorreiter bei der FuE mit Automobilteilen

• Erforschung neuer Materialien: Bei der Entwicklung neuer Leichtbaustoffe für die Herstellung von Automobilteilen ist die Prüfung der mechanischen Eigenschaften, der Dimensionsstabilität, derund chemische Stabilität der Materialien unter unterschiedlichen Temperatur- und FeuchtigkeitsbedingungenZum Beispiel: test the aging performance of carbon fiber composite materials in a high-temperature and high-humidity environment to provide data support for their application in automotive structural parts and promote the lightweight process of automobiles.
• Leistungsüberprüfung intelligenter Teile: Simulation der elektromagnetischen Kompatibilität, Signalübertragungsstabilität usw. für die Sensoren, Steuerungen und andere Teile von intelligenten Autos in komplexen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsklimaumgebungen.Zum Beispiel:, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Millimeterwellenradars bei der Erfassung von Zielobjekten bei hoher Temperatur zu prüfen,Hochfeuchtigkeitsumgebung mit elektromagnetischen Störungen zur Sicherstellung des stabilen Betriebs des intelligenten Fahrsystems in verschiedenen Umgebungen.

5.2 Schlüsselbereiche bei der Prüfung des gesamten Fahrzeugs

• Prüfung der Anpassungsfähigkeit an extreme Klimazonen: Durchführung von Tests der extremen Anpassungsfähigkeit an das Klima am gesamten Fahrzeug, Simulation von Umgebungen wie Polarniedrigtemperaturen, hohen Wüstentemperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit im Regenwald,und umfassende Bewertung der Leistung des Automobils unter verschiedenen klimatischen BedingungenDies umfasst die Motorstartleistung, die Zuverlässigkeit des Bremssystems, die Funktion des elektronischen Stabilitätsprogramms (ESP) usw.um sicherzustellen, dass das Fahrzeug in jeder Region der Welt normal fahren kann.
• Prüfung zur Verbesserung der Haltbarkeit des gesamten Fahrzeugs: Durch die Festlegung eines Prüfprogramms, das eine Kombination verschiedener Faktoren wie mehrfache Temperatur- und Luftfeuchtigkeitszyklen und Vibrationsbelastungen umfasst,Durchführung von Tests zur Verbesserung der Haltbarkeit des gesamten Fahrzeugs- Simulation der verschiedenen harten Arbeitsbedingungen, denen sich das Fahrzeug während des tatsächlichen Gebrauchs gegenübersehen kann, wie z. B. häufiges Starten und Anhalten, Fernfahrt mit hoher Geschwindigkeit,und auf schwierigen Bergstraßen fahren, und die entsprechenden Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen, wodurch potenzielle Probleme des gesamten Fahrzeugs im Voraus aufgedeckt und die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des gesamten Fahrzeugs verbessert werden.

5.3 Qualitätskontrolle und Optimierung der Lieferkette

• Qualitätsprobenahme Inspektion von Teilen: Bei der Großproduktion von AutomobilteilenProbeaufnahme jeder Produktpartie und Verwendung der Prüfkammer zur Simulation der tatsächlichen Anwendungsumgebung, um festzustellen, ob die wichtigsten Leistungsindikatoren der Teile den Normen entsprechen- z. B. Verschleißprüfungen an Autoreifen bei hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit,und Luftfeuchtigkeit, um die stabile und zuverlässige Qualität der Reifen zu gewährleisten und die Fahrsicherheit zu gewährleisten.
• Qualitätsbewertung des Lieferanten: Bei der Auswahl der Zulieferer für die Ersatzteile der AutomobilherstellerSie verlangen von den Lieferanten, dass sie in der Prüfkammer geprüfte Produktleistungsergebnisse vorlegen und unabhängige Probenahmeinspektionen der Lieferantenproben durchführen.- durch Vergleich der Leistung von Produkten verschiedener Lieferanten unter den gleichen Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfbedingungen die Stabilität und Konsistenz der Lieferantenqualität zu bewerten,Auswahl hochwertiger Lieferanten, und die Qualität der Lieferkette zu optimieren.

6Schlussfolgerung.