Einzelheiten zu den Produkten

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Hochpräzisions-Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer für Automobiltriebwerke

Markenbezeichnung:	PRECISION
Modellnummer:	THC-270
MOQ:	1
Preis:	$6000
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	100 pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO

Personalisierte Unterstützung:

OEM und ODM

Ursprung:

China

Material:

Edelstahl

Steuerung:

Programmierbarer LCD-Touch Screen

Temperaturgenauigkeit::

0.5°C

Temp-Einheitlichkeit:

0.5°C

Kühlmittel:

Umweltfreundliche R23/R404

Verpackung Informationen:

Standardverpackung für die Ausfuhr

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

100 pro Monat

Hervorheben:

Fahrzeugmotoren Temperatur-Feuchtigkeit-Prüfkammer

Hochpräzise Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer

Fahrzeugtemperatur-Feuchtigkeitstestkammer

Produkt-Beschreibung

Hochpräzise Prüfkammer für Fahrzeugmotoren

1Einführung

Automotoren sind das Herz der Fahrzeuge, und ihre Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind entscheidend für ein reibungsloses und sicheres Fahren.Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind zwei Umweltfaktoren, die den Motorbetrieb erheblich beeinflussen können, Effizienz und Lebensdauer.Unsere hochpräzise Fahrzeugtemperatur-Feuchtigkeitstestkammer für Automotoren ist eine spezielle und fortschrittliche Testlösung, die auf die strengen Anforderungen der Automobilindustrie zugeschnitten ist.Diese Prüfkammer ermöglicht es Automobilherstellern, Forschern und Qualitätskontrollteams, Fahrzeugmotoren einem breiten Spektrum von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen auszusetzen.die tiefgreifende Analyse und Optimierung der Motorleistung ermöglicht.

2. Hauptmerkmale

2.1 Hochgenaue Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle

Im Kern dieser Prüfkammer befindet sich ein hochmodernes Temperatur - und Luftfeuchtigkeitskontrollsystem.Fortgeschrittene Sensoren und intelligente Steuerungen arbeiten harmonisch zusammen, um ein beispielloses Maß an Präzision zu erreichenDie Temperatur kann innerhalb eines breiten Bereichs, typischerweise von - 40°C bis 120°C, mit einer Genauigkeit von ± 0,1°C präzise eingestellt werden.mit einer Genauigkeit von ± 2% RHDiese hohe Präzision sorgt dafür, daß der Motor unter strengen Bedingungen getestet wird, wobei er die verschiedenen Umgebungsszenarien, denen er im realen Fahren begegnen kann, genau nachahmt.von der eisigen Kälte in arktischen Regionen bis zu den heißen und feuchten Klimazonen in tropischen Gebieten.

2.2 Anpassungsfähige Testszenarien

Die Prüfkammer bietet eine Vielzahl an individuell anpassbaren Testszenarien, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Motortypen und Prüfziele zu erfüllen.bei denen Temperatur und Luftfeuchtigkeit über einen längeren Zeitraum konstant gehalten werden, um die langfristige Leistungsfähigkeit und Stabilität des Motors zu bewerten. Zyklische Prüfungen sind ebenfalls verfügbar, so daß wiederholte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitveränderungen simuliert werden können, wie sie z. B. während eines typischen täglichen Fahrzyklus auftreten.Man kann eigens programmierte Testsequenzen erstellen, um spezifische Fahrbedingungen in der realen Welt nachzubilden., wie zum Beispiel Fernfahrten auf der Autobahn bei extremer Hitze oder Kurzfahrten in Städten bei hoher Luftfeuchtigkeit.Diese Flexibilität ermöglicht eine umfassende Prüfung und eine genauere Bewertung der Motorleistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

2.3 Motor - spezifische Konstruktion

Die Prüfkammer ist speziell für Fahrzeugmotoren unterschiedlicher Größe und Konfiguration ausgelegt.Es hat einen geräumigen Innenraum mit einer gut durchdachten Anordnung, die eine einfache Installation und Positionierung des Motors ermöglicht.Die Kammer ist mit den erforderlichen Verbindungen und Schnittstellen ausgestattet, um eine ordnungsgemäße Stromversorgung, Treibstoffzufuhr und Abgasmanagement während des Prüfprozesses zu gewährleisten.Für die Überwachung und Messung der wichtigsten Motorparameter sind besondere Bestimmungen vorgesehen., wie Temperatur, Druck, Vibration und Emissionen, die ein umfassendes Verständnis des Verhaltens des Motors unter verschiedenen Umweltbedingungen liefern.

2.4 Fortgeschrittene Überwachung und Datenerfassung

In der Prüfkammer ist ein ausgeklügeltes Überwachungs- und Datenerfassungssystem integriert.Mehrere Sensoren sind strategisch in der gesamten Kammer und auf dem Motor platziert, um die Temperatur kontinuierlich zu überwachen, Luftfeuchtigkeit, Luftdurchfluss, Druck und andere relevante Parameter.eine detaillierte und genaue Aufzeichnung der Motorleistung während der PrüfungDie Daten können mit Hilfe fortschrittlicher Softwaretools eingehend analysiert werden, sodass die Ingenieure Trends, Muster und mögliche Probleme im Motorbetrieb erkennen können.Dieser datengesteuerte Ansatz hilft bei fundierten Entscheidungen zur Verbesserung des Motorentwurfs., Leistungsoptimierung und Verbesserung der Zuverlässigkeit.

2.5 Langlebiger und zuverlässiger Bau

Die Prüfkammer ist so konstruiert, dass sie den Anforderungen des kontinuierlichen Gebrauchs in einer anspruchsvollen Automobil-Testumgebung standhält und eine langlebige und robuste Konstruktion besitzt.Korrosionsbeständiges Stahl, das einen hervorragenden Schutz vor physikalischen Schäden und Umweltfaktoren bietetDer Innenraum ist mit Materialien ausgekleidet, die gegen hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und Chemikalien beständig sind und eine langlebige und zuverlässige Testumgebung gewährleisten.Die Komponenten der Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, sowie die Überwachungs- und Datenerfassungssysteme werden von zuverlässigen Lieferanten bezogen und streng getestet, um langfristige Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

2.6 Sicherheitsmerkmale

Die Sicherheit hat bei der Konstruktion der Prüfkammer oberste Priorität und ist mit einer umfassenden Reihe von Sicherheitsvorkehrungen zum Schutz des Motors, der Prüfgeräte und des Personals ausgestattet.Dazu zählen Schutzsysteme gegen Übertemperatur und Überfeuchtigkeit., die die Kammer bei ungewöhnlichen Bedingungen automatisch abschaltet.und Notfall-Stoppknöpfe sind in der gesamten Kammer für eine schnelle und einfache Aktivierung im NotfallDarüber hinaus ist die Kammer so konzipiert, dass sie allen einschlägigen Sicherheitsnormen und -vorschriften entspricht und somit eine sichere Arbeitsumgebung für alle Benutzer gewährleistet.

3. Spezifikationen

Modell	THC-225	THC-408	THC-800	THC-1000
Innenräume ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
Außendimensionen ((W x D x H) mm	75 x 165 x 170	85 x 175 x 190	125 x 190 x 190	125 x 190 x 210
Innenmaterial	#304 Edelstahl
Außenmaterial	Pulverbeschichtet aus #304 Edelstahl
Temperaturbereich	+ 150 °C ~ - 70 °C
Luftfeuchtigkeit	5% ~ 98% R. H.
Temperaturlösung °C	0.01
Luftfeuchtigkeit in % R.H.	0.1
Temperaturstabilität in °C	±0.3
Feuchtigkeitsstabilität in % R.H.	± 2
Hohe Temperatur °C	100	100	100	100
Aufheizzeit (min)	20	30	30	30
Niedrige Temperatur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
Kühlzeit (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
Luftzirkulationssystem	Mechanische Konvektionsanlage
Kühlsystem	Importierte Kompressoren, Flossenverdampfer, Gaskondensatoren
Heizungsanlage	Sus304 Edelstahl Hochgeschwindigkeitsheizung
Befeuchtungssystem	Dampferzeuger
Wasserversorgung für die Befeuchtung	Behälter, Sensor-Regler-Solenoidventil, Rückgewinnungs-Recyclingsystem
Steuerung	Berührungspaneel
Anforderungen an die elektrische Energie	Bitte kontaktieren Sie uns für die Anforderungen an spezifische Modelle
Sicherheitsvorrichtung	Schaltkreissystembelastungsschutz, Kompressorbelastungsschutz, Steuerungssystembelastungsschutz, Luftbefeuchterbelastungsschutz, Übertemperaturbelastungsschutz, Fehlerwarnleuchte

4Vorteile für die Interessengruppen der Automobilindustrie

4.1 Verbesserte Motorleistung

Durch die Einführung präziser und kontrollierter Temperatur- und LuftfeuchtigkeitbedingungenAutomobilhersteller können potenzielle Leistungsprobleme frühzeitig im Entwurfs- und Entwicklungsprozess identifizieren und lösenDies ermöglicht die Optimierung von Motorenkomponenten wie der Verbrennungskammer, dem Kraftstoffeinspritzsystem und dem Kühlsystem.um sicherzustellen, dass sie unter unterschiedlichen Umweltbedingungen optimal funktionierenDie Fähigkeit, Szenarien aus der realen Welt zu simulieren, trägt dazu bei, die Effizienz, die Leistung und die Treibstoffeinsparung des Motors zu verbessern.Dies führt zu einem angenehmeren und kostengünstigeren Fahrerlebnis für die Kunden..

4.2 Verbesserte Haltbarkeit des Motors

Die Prüfung von Motoren in einer kontrollierten Umgebung hilft den Herstellern, die Haltbarkeit verschiedener Motorenkomponenten und -materialien zu bewerten.Die Fähigkeit der Kammer, extreme Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu replizieren, ermöglicht die Identifizierung von Teilen, die anfällig für Verschleiß sein könnenDurch die Behebung dieser Probleme vor der Massenproduktion können die Hersteller die langfristige Haltbarkeit ihrer Motoren verbessern.Verringerung der Notwendigkeit kostspieliger Reparaturen und ErsatzarbeitenDies kommt nicht nur den Kunden zugute, sondern verbessert auch den Ruf der Automobilmarke.

4.3 Einhaltung der Vorschriften

Die Automobilindustrie unterliegt zahlreichen internationalen und nationalen Vorschriften über Motorleistung, Emissionen und Sicherheit unter unterschiedlichen Umweltbedingungen.Unsere hochpräzise Prüfkammer ermöglicht es den Herstellern, die notwendigen Prüfungen durchzuführen, um die Einhaltung dieser Vorschriften zu gewährleistenDurch die Bereitstellung genauer und zuverlässiger Prüfdaten können Hersteller die erforderlichen Zertifizierungen und Genehmigungen erhalten und so den Verkauf ihrer Fahrzeuge in verschiedenen Märkten auf der ganzen Welt erleichtern.

4.4 Kosteneinsparungen

Durch eine frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme durch umfassende Tests in der Kammer können Hersteller erhebliche Kosten sparen.Hersteller können kostspielige Rückrufe vermeidenAußerdem kann die Möglichkeit, Motorenkomponenten anhand von Testergebnissen zu optimieren, zu Kosteneinsparungen in Bezug auf Materialien, Fertigungsprozesse,und EnergieverbrauchDies trägt dazu bei, die Gesamtrentabilität des Automobilgeschäfts zu verbessern.

4.5 Forschung und Entwicklung

Für die Forschungs- und Entwicklungsteams im Automobilbereich bietet die Prüfkammer ein wertvolles Instrument zur Erforschung neuer Technologien und Materialien.Die Fähigkeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit präzise zu steuern, ermöglicht es, eingehende Untersuchungen darüber durchzuführen, wie sich diese Faktoren auf die Leistungsfähigkeit neuer Motorkomponenten auswirken.Dies kann zur Entwicklung innovativer Lösungen und zur Verbesserung bestehender Technologien führen.die den Automobilherstellern einen Wettbewerbsvorteil auf dem Weltmarkt verschaffen.

5. Anwendungen

5.1 Entwicklung neuer Motoren

Bei der Entwicklung neuer Automotoren nutzen die Hersteller die Prüfkammer, um die Leistung von Prototypen unter verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu bewerten.Dies umfasst die Prüfung der Anlaufleistung des MotorsDie Ergebnisse der Prüfungen werden verwendet, um die Konstruktion zu verbessern und sicherzustellen, dass das Endprodukt den gewünschten Leistungs- und Qualitätsstandards entspricht.

5.2 Komponentenprüfung

Neben der Prüfung des gesamten Motors kann die Prüfkammer auch für die Prüfung einzelner Komponenten des Motors verwendet werden.und Sensoren für extreme Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zur Bewertung ihrer Leistungsfähigkeit und ZuverlässigkeitDies hilft bei der Auswahl der besten Komponenten für den Einsatz im Motor und stellt sicher, dass sie in verschiedenen Umgebungen ordnungsgemäß funktionieren.

5.3 Qualitätskontrolle

Im Herstellungsprozess wird die Prüfkammer zur Qualitätskontrolle verwendet.Eine Probe von Motoren aus jeder Produktionssparte wird in der Kammer geprüft, um sicherzustellen, dass sie den vorgegebenen Qualitätsnormen entsprechen.Die präzise Steuerung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ermöglicht eine genaue Bewertung der Leistung des Motors.und alle Probleme können identifiziert und behoben werden, bevor die Motoren auf den Markt geliefert werden.

5.4 Prüfung der Emissionen

Die Prüfkammer kann auch zur Prüfung von Emissionsemissionen von Automotoren unter verschiedenen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen verwendet werden.Hersteller können die Emissionen von Schadstoffen wie Kohlenmonoxid aus dem Motor genau messenDies trägt dazu bei, dass der Motor die strengen Emissionsvorschriften erfüllt und Strategien zur Emissionsreduktion entwickelt werden.

6Schlussfolgerung.

Unsere hochpräzise Fahrzeugtemperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer für Automotoren ist ein wesentliches Werkzeug für die Automobilindustrie.angepasste Testszenarien, motorspezifisches Design, fortschrittliche Überwachung und Datenerfassung, langlebige Konstruktion und Sicherheitsmerkmale, bietet es eine umfassende und zuverlässige Plattform für die Prüfung, Bewertung,und Verbesserung der Leistung des AutomotorsOb für die Entwicklung neuer Motoren, Komponentenprüfungen, Qualitätskontrolle oder Emissionsprüfungen, diese Prüfkammer ist ein wertvolles Gut für Automobilhersteller, Forscher,und QualitätskontrollteamsKontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unser Produkt Ihre Anforderungen an die Prüfung von Automobilmotoren erfüllen kann.

Umbauten:

Klimatest-Kammern

Vibrationsprüfkammer

Weg in der Klimakammer

Wärmeschockprüfkammer

Schnelle Temperaturwechsel-Test-Kammer

Elektrodynamische Erschütterungs-Prüfsysteme

Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer

Feuerprüfgeräte

Prüfkammer für die Entflammbarkeit

Batterie-Testgerät

Kippfallenmaschine

Elektroplattiergeräte

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Weg in der Klimakammer

Wärmeschockprüfkammer

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Kippfallenmaschine

Elektroplattiergeräte

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Hochpräzisions-Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer für Automobiltriebwerke

Hochpräzisions-Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer für Automobiltriebwerke

Fahrzeugmotoren Temperatur-Feuchtigkeit-Prüfkammer

Hochpräzise Temperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer

Fahrzeugtemperatur-Feuchtigkeitstestkammer

Hochpräzise Prüfkammer für Fahrzeugmotoren

1Einführung

2. Hauptmerkmale

2.1 Hochgenaue Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle

2.2 Anpassungsfähige Testszenarien

2.3 Motor - spezifische Konstruktion

2.4 Fortgeschrittene Überwachung und Datenerfassung

2.5 Langlebiger und zuverlässiger Bau

2.6 Sicherheitsmerkmale

3. Spezifikationen

4Vorteile für die Interessengruppen der Automobilindustrie

4.1 Verbesserte Motorleistung

4.2 Verbesserte Haltbarkeit des Motors

4.3 Einhaltung der Vorschriften

4.4 Kosteneinsparungen

4.5 Forschung und Entwicklung

5. Anwendungen

5.1 Entwicklung neuer Motoren

5.2 Komponentenprüfung

5.3 Qualitätskontrolle

5.4 Prüfung der Emissionen

6Schlussfolgerung.