Hohe Festigkeit Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungskammer 2000L mit Touch-Steuerung

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Räumliche und langlebige Raumgestaltung
  • Die Kammer ist aus hochfesten, korrosionsbeständigen Materialien gebaut, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.Ausgezeichneter Schutz vor physikalischen Schäden und UmweltfaktorenDer Innenraum ist mit einem glatten, nicht reaktiven Material ausgekleidet, um eine Verunreinigung oder Störung der Prüfproben zu verhindern.Das große 2000L-Volumen ist mit verstellbaren Regalen und Regalen intelligent ausgelegt, so daß der Raum effizient genutzt und eine Vielzahl von Produktgrößen und -formen leicht untergebracht werden können.
• Erweiterte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle
  • Temperaturbereich und Genauigkeit: Er kann einen breiten Temperaturbereich erreichen, typischerweise von -30 °C bis +80 °C. Die Temperaturregelung ist sehr genau und hat eine Fehlermarge von ±0,3 °C.Diese Genauigkeit ist von entscheidender Bedeutung, um zuverlässige Testergebnisse zu erhalten und sicherzustellen, dass die Produkte unter den genauen Bedingungen geprüft werden, die erforderlich sind..
  • Luftfeuchtigkeitsbereich und -kontrolle: Das Luftfeuchtigkeitskontrollsystem kann die relative Luftfeuchtigkeit von 10% bis 90% halten.Es nutzt modernste Technologien zur Befeuchtung und Entfeuchtung, um schnelle und stabile Anpassungen zu erzielenDies ist unerlässlich für die Prüfung von Feuchtigkeitsempfindlichen Produkten, wie z. B. bestimmten elektronischen Schaltkreisen oder pharmazeutischen Produkten.
  • Programmierbare Prüfprofile: Das Steuerfeld der Kammer ermöglicht die Erstellung und Ausführung komplexer, individueller Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprofile.Die Betreiber können spezifische Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssequenzen definieren., Aufenthaltszeiten und Fahrradmuster, um reale oder beschleunigte Testbedingungen zu replizieren.Simulation der Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen, die ein Fahrzeugteil während eines Betriebsjahres in verschiedenen Regionen erleben kann.
• Energieeinsparende Technologien Incorporated
  • Hocheffiziente Isolierung: Die Kammer ist mit fortschrittlichen Isolationsmaterialien ausgestattet, die die Wärmeübertragung zwischen der inneren und äußeren Umgebung minimieren.Dies reduziert den Energieverbrauch, der für die Aufrechterhaltung der eingestellten Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsniveaus erforderlich ist, was im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
  • VFD-Kompressoren: Das Kühlsystem verwendet VFD-Kompressoren, die ihre Geschwindigkeit anhand des tatsächlichen Kühlbedarfs anpassen.Diese Funktion spart nicht nur Energie, sondern reduziert auch den Verschleiß des Kompressors, verlängert seine Lebensdauer.
  • Intelligente Steuerungsalgorithmen: Das Steuerungssystem der Kammer enthält intelligente Algorithmen, die den Betrieb von Heiz-, Kühl-, Befeuchtungs- und Entfeuchtungskomponenten optimieren. These algorithms continuously monitor the internal and external conditions and adjust the equipment's operation to achieve the desired temperature and humidity with the least amount of energy consumption.
• Intuitive Benutzeroberfläche und Datenüberwachung
  • Das Bedienfeld ist benutzerfreundlich ausgelegt und ermöglicht es den Bedienern, die Prüfparameter einfach einzustellen und anzupassen.und andere relevante InformationenDie Kammer ist mit einem umfassenden Datenerfassungssystem integriert, das alle Prüfdaten mit einer hohen Frequenz, typischerweise bis zu 400 Hz, aufzeichnet.Die Daten können im internen Speicher der Kammer gespeichert oder zur detaillierten Analyse auf externe Speichergeräte exportiert werdenDas System ermöglicht zudem eine Echtzeitüberwachung und Grafik der Daten, so dass die Betreiber die Umweltbedingungen und die Leistung der getesteten Produkte genau verfolgen können.

3. Spezifische Parameter

• Temperatur- und Luftfeuchtigkeitseinheitlichkeit
  • Die Kammer ist so konstruiert, dass sie eine hervorragende Temperatur- und Luftfeuchtigkeitseinheitlichkeit in ihrem großen Volumen bietet.und die Luftfeuchtigkeit liegt innerhalb von ± 3% relativer LuftfeuchtigkeitAuf diese Weise wird sichergestellt, dass alle Proben, unabhängig von ihrem Standort in der Kammer, konsistenten und zuverlässigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
• Testvolumen und Nutzlastkapazität
  • Mit einer Kapazität von 2000 L kann die Kammer eine beträchtliche Anzahl von Proben oder großen Produkten aufnehmen.mit einer Gesamtmasse von mehreren hundert kgDadurch eignet es sich für die Prüfung von kleinen elektronischen Komponenten in Chargen bis hin zu großen Automobilbaugruppen.
• Probenahme und Auflösung von Daten
  • Das Datenerfassungssystem erhebt Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsdaten mit einer hohen Auflösung, wobei die Temperaturdaten eine Auflösung von 0,1 °C und die Luftfeuchtigkeitdaten eine Auflösung von 0 haben.5% relative LuftfeuchtigkeitDiese feinkörnige Datenerhebung ermöglicht eine detaillierte Analyse selbst der geringsten Umweltveränderungen und ihrer Auswirkungen auf die getesteten Produkte.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von Umweltbedingungen
  • Die Kammer reproduziert eine Vielzahl von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskonditionen mit hoher Präzision.die Herstellern ermöglichen, die Leistung und Zuverlässigkeit ihrer Produkte in einer kontrollierten Umgebung zu bewertenDies ist unerlässlich, um die Produktqualität und die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.
• Produktentwicklung und Optimierung
  • Durch eine Reihe von Tests helfen die aus der Kammer gewonnenen Daten bei der Optimierung von Produktentwürfen und -formulierungen.wenn ein Bauteil unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen Anzeichen einer Fehlfunktion zeigtIn der pharmazeutischen Industrie kann das Design geändert werden, um seine Robustheit zu verbessern.die Stabilität einer Arzneimittelformulierung kann durch Anpassung der Inhaltsstoffe oder der Verpackung anhand der Testergebnisse erhöht werden,.
• Qualitätskontrolle und Konformitätsprüfung
  • Es dient als entscheidendes Instrument für die Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jede Produktionssparte der Produkte die erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsstabilitätsstandards erfüllt.Da viele Branchen spezifische Vorschriften über die Umweltverträglichkeit von Produkten haben,In der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen zum Beispiel Komponenten strenge Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests bestehen, um in Flugzeugen verwendet zu werden.
• Forschung und Entwicklung
  • In der Forschungs- und Entwicklungsphase bietet die Kammer wertvolle Erkenntnisse, mit denen Forscher die Auswirkungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf neue Materialien und Technologien untersuchen können.in der MaterialwissenschaftDie Untersuchung des Verhaltens neuartiger Verbundwerkstoffe unter unterschiedlichen Umweltbedingungen kann zur Entwicklung langlebigerer und leistungsfähigerer Materialien führen.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Die individuell angepasste, energieeffiziente Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstestkammer für 2000L wird nach strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.von der Kammerstruktur und den Isoliermaterialien bis zu den Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolleinheiten und SicherheitsvorrichtungenDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten..
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Prüflabors validiert.die den internationalen und nationalen Normen für Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests entsprechenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und dem Feedback von Kunden, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Elektronikindustrie
  • Ein führender Elektronikhersteller hat die Kammer benutzt, um eine neue Generation von Leiterplatten zu testen, die einer Kombination aus hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit,und Temperaturzyklus, um die rauen Bedingungen zu simulieren, denen sie während des Betriebs begegnen könntenDie Prüfung ergab ein mögliches Problem mit den Lötverbindungen, die bei bestimmten Feuchtigkeitsniveaus zu knacken neigten.,Der Hersteller konnte die Zuverlässigkeit der Leiterplatten erhöhen und die Ausfallrate senken.
• Pharmazeutische Industrie
  • Ein Pharmaunternehmen testete seine neuen Arzneimittelformulierungen in der Kammer, wobei sie unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ausgesetzt wurden, um ihre Stabilität und Haltbarkeit zu beurteilen.Die Ergebnisse zeigten, daß eine bestimmte Formulierung bei hoher Luftfeuchtigkeit schneller abgebaut wurde als erwartet.Durch die Anpassung der Verpackung und den Zusatz eines Trocknungsmittels konnte das Unternehmen die Haltbarkeit des Produkts verlängern und seine Qualität während der Lagerung und des Transports gewährleisten.
• Automobilindustrie
  • Ein Automobilzulieferer testete seine Motorenkomponenten in der Kammer, wobei die Komponenten extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen ausgesetzt wurden, um ihre Haltbarkeit zu bewerten.Die Prüfung ergab ein Problem mit der Korrosionsbeständigkeit eines bestimmten MetallteilsDurch den Einsatz eines anderen Beschichtungsmaterials und die Optimierung des Herstellungsprozesses konnte der Lieferant die Korrosionsbeständigkeit des Teils verbessern und seine Lebensdauer im Motor verlängern.