Temperaturfeuchtigkeit Klimatestkammer erfüllt DIN 75220 Norm

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robustes und modulares Design
  • Die Prüfkammer ist mit einem schweren Rahmen gebaut, der typischerweise aus korrosionsbeständigem Edelstahl oder einer hochfesten Legierung besteht, was eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Stabilität gewährleistet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Modulstruktur ermöglicht eine einfache Anpassung und bietet Platz für verschiedene Größen und Typen von Automobilkomponenten.Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung und Minimierung von WärmeverlustenDie Tür ist mit einem präzisen Dichtungsmechanismus ausgestattet, der eine hochwertige Dichtung und ein Mehrpunktsperrsystem enthält, was ein luftdichtes Gehäuse garantiert.Verhinderung von Leckagen der klimatisierten Luft und Aufrechterhaltung der Integrität der PrüfumgebungDie Kammer verfügt außerdem über ein großes Aussichtsfenster aus gehärtetem Glas mit Nebel- und Kratzfriedenschutz, das eine klare visuelle Überprüfung des Prüfverfahrens ermöglicht.
• Präzisions-Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregelungssysteme
  • Temperaturregelung: In der Lage, einen weiten Temperaturbereich, typischerweise von -40 °C bis +100 °C, mit einer hervorragenden Genauigkeit von ±0,3 °C aufrechtzuerhalten.Es nutzt moderne Kühl- und Heiztechnologien, wie beispielsweise Kaskadenkühlung für extrem niedrige Temperaturen und hocheffiziente Heizelemente für einen schnellen Temperaturanstieg.Das Steuerungssystem beinhaltet eine ausgeklügelte Rückkopplungsschleife, mit mehreren Temperatursensoren, die strategisch in der gesamten Kammer platziert sind, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung und minimale Temperaturverläufe zu gewährleisten.Das benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine präzise Programmierung der Temperaturprofile, einschließlich Rampenraten, Aufenthaltszeiten und Zyklussequenzen, die die Replikation komplexer realer Temperaturvariationen ermöglichen.
  • Luftfeuchtigkeitskontrolle: Das Luftfeuchtigkeitskontrolle-System ist ebenso präzise und kann mit einer Genauigkeit von ± 2% Luftfeuchtigkeit Luftfeuchtigkeit von 10% bis 95% (Relative Luftfeuchtigkeit) erreichen.Es wird eine Kombination aus Dampfbefeuchtern und Entfeuchtern verwendet.Die Kammer ist mit Feuchtigkeitssensoren ausgestattet, die die innere Luftfeuchtigkeit kontinuierlich überwachen.und das Steuerungssystem die Befeuchtung oder Entfeuchtung entsprechend anpasstDies ermöglicht die Schaffung stabiler und dynamischer Luftfeuchtigkeitsumgebungen, die die unterschiedlichen Luftfeuchtigkeitsbedingungen, mit denen Automobilbauteile konfrontiert sein können, nachahmen.Das System enthält auch einen Mechanismus zur Entfernung von Kondensat, um eine Ansammlung von Wasser in der Kammer zu verhindern., um die Prüfproben und die inneren Komponenten der Kammer zu schützen.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Neben Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren ist die Kammer mit einer umfassenden Reihe von Sensoren und Instrumenten ausgestattet.Es kann Drucksensoren enthalten, um Druckveränderungen zu überwachen, die sich auf die Testergebnisse oder die Leistung der Proben auswirken könnten.• Lichtsensoren können eingesetzt werden, um die Auswirkungen der Lichtbelastung in Kombination mit Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu beurteilen.Diese Sensoren sind mit einem hochmodernen Datenerfassungssystem verbunden, das alle relevanten Daten aufzeichnet und speichert.Das Datenerfassungssystem bietet eine hohe Probenahmerate, typischerweise zwischen 50 und 500 Proben pro Sekunde, so dass selbst die schnellsten Temperatur-, Luftfeuchtigkeits-oder andere Parameter genau erfasst werdenDie gesammelten Daten können in Echtzeit aufgerufen und analysiert oder später für eingehende Studien abgerufen werden.Das System ist auch mit verschiedenen für den Automobilbereich spezifischen Datenanalysesoftware kompatibel und kann detaillierte Berichte und Grafiken erstellen., die Interpretation und Kommunikation der Testergebnisse zu erleichtern.
• Einhaltung der DIN 75220 und Sicherheitsmerkmale
  • Die individuell angepasste Temperaturfeuchtigkeitstestkammer ist so konzipiert und hergestellt, dass sie den spezifischen Anforderungen der Norm DIN 75220 entspricht.Es enthält mehrere Sicherheitsmerkmale zum Schutz der Bediener und der getesteten Proben. Die Kammer ist mit einem automatischen Übertemperatur- und Überfeuchtigkeitsschutz ausgestattet,der die Kammer abschaltet oder Notkühl- und Entfeuchtungsprozesse aktiviert, wenn die festgelegten Grenzwerte überschritten werdenEs verfügt außerdem über eine Funktion zur Wiederherstellung von Stromausfällen, die es der Kammer ermöglicht, den Prüfvorgang automatisch wieder aufzunehmen, sobald die Stromversorgung wiederhergestellt ist, wodurch die Integrität der Prüfsequenz gewährleistet wird.Die Innenbeleuchtung ist explosionssicher und für den Einsatz in feuchten Umgebungen ausgelegt.. Die Kammer ist auch mit einem Feuerlöschsystem ausgestattet, das alle möglichen Brände, die während der Prüfung auftreten können, schnell löschen kann.Das Bedienfeld enthält eingebaute Alarme und Anzeigen., die den Bediener bei abnormalen Bedingungen oder Systemstörungen alarmieren.

3. Spezifische Parameter

• Größe und Kapazität der Kammer: Die Prüfkammer ist in unterschiedlichen Größen erhältlich, wobei die inneren Volumina von einigen Kubikfuß bis zu mehreren hundert Kubikfuß reichen.Die spezifische Größe kann nach den Anforderungen des Kunden angepasst werdenDie Innenräume sind sorgfältig so ausgelegt, dass eine ordnungsgemäße Luftzirkulation und eine gleichmäßige Temperatur- und Luftfeuchtigkeitverteilung gewährleistet sind.eine kleine Kammer kann innere Abmessungen von 2 Fuß x 2 Fuß x 2 Fuß haben, geeignet für die Prüfung kleiner elektronischer Komponenten oder einzelner Proben, während eine große Kammer Abmessungen von 10 Fuß x 10 Fuß x 8 Fuß haben kann,mit einer Breite von mehr als 10 mm,.
• Temperaturgleichheit: Die Temperaturgleichheit innerhalb der Kammer wird innerhalb von ± 0,5 °C gehalten, so dass alle Teile der Prüfsampeln eine gleichbleibende Temperaturumgebung aufweisen.Dies ist von entscheidender Bedeutung, um genaue und zuverlässige Testergebnisse zu erhalten., insbesondere bei der Prüfung von Produkten, die an Temperaturänderungen anfällig sind.
• Einheitlichkeit der Feuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit wird innerhalb von ± 3% RH gehalten, so dass die Proben in der gesamten Kammer einem gleichmäßigen Luftfeuchtigkeitsgrad ausgesetzt sind.Dies ist unerlässlich für die Prüfung von Produkten, die von Feuchtigkeit betroffen sein können, wie Lederpolsterung oder Papieretiketten.
• Datenbeschaffungsrate: Das Datenerfassungssystem kann Sensordaten mit einer Geschwindigkeit von 100 Proben pro Sekunde sammeln, wodurch sichergestellt wird, dass alle schnellen Änderungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder anderen Parametern erfasst und aufgezeichnet werden.Diese hohe Probenahmenrate ermöglicht eine detaillierte Analyse des Verhaltens des Produkts unter verschiedenen Umweltbedingungen.
• DIN 75220 Konformität mit der Norm: Die Kammer entspricht allen einschlägigen Bestimmungen und Verfahren der Norm DIN 75220, einschließlich der spezifischen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprofile, der Prüfdauer und der Probenvorbereitungsmethoden.Dadurch wird sichergestellt, dass die Prüfung konsistent und anerkannt durchgeführt wird, wodurch der Marktzugang und die Einhaltung der regulatorischen Anforderungen erleichtert werden.

4. Produktfunktionen

• Genaue Simulation von Umweltbedingungen im Automobilbereich
  • Die Hauptfunktion dieser Prüfkammer besteht darin, eine hochgenaue und realistische Simulation der Temperatur- und Luftfeuchtigkeit zu liefern, mit der sich Automobilbauteile konfrontiert sehen.Durch eine präzise Steuerung der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit, ermöglicht es Benutzern, zu bewerten, wie Produkte im Laufe der Zeit funktionieren und sich verschlechtern werden.Es kann feststellen, ob eine Leiterplatte aufgrund der kombinierten Auswirkungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit Schäden an der Lötgemeinschaft oder Komponenten erleidetFür Innenmaterialien kann es die Haltbarkeit von Stoffen, Kunststoffen und Leder beurteilen, z. B. Abblühen, Rissen oder Verformungen.Diese Informationen sind für die Automobilhersteller von entscheidender Bedeutung, um ihre Produktentwürfe zu optimieren, geeignete Materialien auswählen und die Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Fahrzeuge insgesamt verbessern.
  • Die Möglichkeit, wiederholbare Prüfungen mit unterschiedlichen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprofilen durchzuführen, wie in der Norm DIN 75220 vorgeschrieben, ist ebenfalls eine wertvolle Funktion.Dies hilft beim Vergleich der Leistung verschiedener Produkte oder Produktversionen und bei der Identifizierung des am besten geeigneten Designs oder HerstellungsprozessesSo kann beispielsweise ein Hersteller verschiedene Chargen eines bestimmten Sensors unter denselben Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskreislaufbedingungen testen, um seine langfristige Stabilität und Genauigkeit zu ermitteln.
• Verbesserte Qualität und Forschungskapazitäten im Automobilbereich
  • Durch umfassende Tests in der individuellen Temperatur-Feuchtigkeitstestkammer können Automobilhersteller potenzielle Probleme in ihren Produktentwürfen identifizieren und beheben.Wenn ein Produkt Anzeichen einer Abbauart aufweist, z. B. Fehlfunktionen der Elektronik oder Verschlechterung von Materialien, können während der Prüfung geeignete Maßnahmen ergriffen werden, z. B. Änderung der Materialzusammensetzung, Verbesserung des Herstellungsprozesses,oder die Schutzbeschichtungen des Produkts verbessernDies führt zur Entwicklung zuverlässigerer und langlebigerer Automobilprodukte, reduziert das Risiko von Rückrufen und erhöht die Kundenzufriedenheit.es ermöglicht die Erforschung neuer Materialien und Technologien, die wertvolle Daten über ihr Verhalten unter verschiedenen Umweltbedingungen liefern.Forscher können die Leistungsfähigkeit neuer Polymerverbundwerkstoffe für Karosserieplatten oder fortschrittliche Klebstoffe für die Bauteilmontage untersuchen.
  • Die Prüfkammer dient auch als wertvolles Instrument zur Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem Markt aufzubauen, was für den langfristigen Erfolg unerlässlich ist.
• Einhaltung der Normen und Vorschriften der Automobilindustrie
  • Die Konformität der Prüfkammer mit den Normen DIN 75220 ist ein wesentlicher Aspekt ihrer Funktionalität.und Produkte müssen spezifische Normen erfüllen, um auf dem Markt akzeptiert zu werdenDurch die Verwendung dieser Kammer zur Durchführung von Prüfungen gemäß der einschlägigen Norm können die Hersteller nachweisen, dass ihre Produkte sicher und zuverlässig sind.Die Regulierungsbehörden verlassen sich auf genaue Testergebnisse solcher Kammern, um die Sicherheits- und Qualitätsvorschriften durchzusetzen, um die Sicherheit und das ordnungsgemäße Funktionieren von Automobilprodukten zu gewährleisten.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Jede Komponente, vom Kühlsystem über die Sensoren bis zum Steuerungsteam, wird von einem Hersteller hergestellt.ist sorgfältig bezogen und auf Qualität und Leistung überprüftDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt, um die ordnungsgemäße Montage und Funktionalität aller Teile zu gewährleisten.Die Kammer wird während des Herstellungsprozesses einer Reihe von Kalibrier- und Validierungsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt.
  • Die Kalibrierung von Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und anderen Sensoren ist ein wichtiger und regelmäßiger Teil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, um die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Qualität der Produkte zu gewährleisten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Automobil-Testlabors validiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Elektronik für die Automobilindustrie
  • Ein führender Hersteller von Automobilelektronik hat die Testkammer für Temperatur- und Luftfeuchtigkeit benutzt, um die Zuverlässigkeit seiner neuen Motorsteuerungseinheiten zu testen.Die Tests ergaben, daß ein bestimmter Kondensator auf der Leiterplatte unter hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Temperatur unter Fehlfunktionen anfällig warDurch den Austausch des Kondensators durch eine geeignetere Komponente und die Durchführung weiterer Tests konnten sie die Haltbarkeit der Motorsteuerungseinheiten verbessern und so das Risiko von Fahrzeugfehlern verringern..
  • Eine Automobilforschungseinrichtung nutzte die Kammer, um die Auswirkungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Leistung von Batteriemanagementsystemen der neuen Generation zu untersuchen.Die gewonnenen Daten führten zur Entwicklung verbesserter thermischer Managementstrategien und Komponentenentwürfe, um die Gesamtleistung und Lebensdauer von Elektrofahrzeugbatterien zu erhöhen.
• Materialien für den Innen- und Außenbereich von Fahrzeugen
  • Ein großer Automobilhersteller nutzte die Prüfkammer, um die Haltbarkeit seiner Fahrzeuginnereien zu bewerten.die Anzeichen von Verblendung und Blutungen bei längerer Sonneneinstrahlung und hoher Luftfeuchtigkeit zeigtenDurch die Auswahl eines stabileren Farbstoffs und die Durchführung zusätzlicher Tests konnten sie das Erscheinungsbild und die Langlebigkeit der Innenausstattung verbessern.
  • Ein Anbieter von Außenverkleidungsmaterialien für Automobilfahrzeuge nutzte die Testkammer für Temperatur- und Feuchtigkeitstests, um die Wetterbeständigkeit seiner Plastikstoßfänger und Seitenspiegel zu testen.Die Prüfungen stellten sicher, daß die Materialien den rauen Umweltbedingungen standhalten konnten, wie UV-Strahlung, Temperaturextreme und Feuchtigkeit, ohne Risse, Verformung oder Verlust ihrer Farbe und ihres Glanzes.
• Zulieferer von Fahrzeugkomponenten
  • Ein Hersteller von Kfz-Anschlüssen benutzte die Kammer, um die Integrität ihrer elektrischen Anschlüsse zu testen.Die Prüfungen halfen ihnen, die Konstruktion der Steckverbinder und die Materialauswahl zu optimieren, um zuverlässige elektrische Verbindungen unter allen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten, wodurch das Risiko elektrischer Ausfälle verringert und die Fahrzeugsicherheit verbessert wird.
  • Ein Anbieter von Automobilsensoren nutzte die "Customized Temperature and Humidity Test Chamber", um die Genauigkeit und Stabilität seiner verschiedenen Sensoren zu testen, z. B. Temperatursensoren, Drucksensoren,mit einer Leistung von mehr als 50 WattDie Tests ermöglichten es ihnen, die Sensorleistung und Kalibrierung zu verbessern und so den Steuerungssystemen des Fahrzeugs genauere und zuverlässigere Daten zu liefern.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Temperature Humidity Test Chamber for their specific automotive testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Automobilprodukte.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Unsere Techniker stehen für regelmäßige Wartung, Kalibrierung und Notfallreparatur zur Verfügung.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, um die Prüfkammer bei Spitzenleistung zu halten.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die eine vorbeugende Wartung und vorrangige technische Unterstützung umfassen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die benutzerdefinierte Temperaturfeuchtigkeitstestkammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung der Norm DIN 75220.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien bei Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests voll ausnutzen können.