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Was sind die Standards für die mechanische Stoßprüfung?

Was sind die Standards für die mechanische Stoßprüfung?

2025-05-05

Mechanische Stoßprüfungen sind ein entscheidender Aspekt der Produktentwicklung und -qualifizierung, um sicherzustellen, dass die Produkte den plötzlichendie Auswirkungen, die sie im Laufe ihres Lebenszyklus erleben könnenUm einen Rahmen für eine konsequente und zuverlässige Prüfung zu schaffen, wurden verschiedene Industrie- und Militärstandards etabliert.Wir wissen, wie wichtig es ist, diese Normen einzuhalten, um die Robustheit und Funktionalität Ihrer Produkte unter Schockbedingungen zu gewährleisten..

 

Was sind die wichtigsten Standards für die Prüfung von mechanischen Stoßschlägen, die Hersteller beachten müssen?

1. MIL-STD-810 (Umwelttechnische Erwägungen und Labortests):

  • Anwendung in der Industrie:Hauptsächlich für Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtausrüstung.
  • Übersicht:Dieser umfassende US-Militärstandard beinhaltetMethode 516Es zielt darauf ab, die bei der Handhabung, dem Transport und im Betriebsumfeld für militärische Ausrüstung auftretenden Schocks zu simulieren.
  • Schlüsselaspekte:MIL-STD-810 deckt eine Vielzahl von Schocktypen und Schweregrad ab, einschließlich Funktionsschlag, Transportschlag, Fragilitätsbewertung, Transitfall, Unfallgefährdungsschock, Bänkbearbeitungsschock,PendelwirkungDas spezifische Verfahren und die Prüfstufen (G-Kraft und Impulsdauer) sind auf den vorgesehenen Einsatz und die Umwelt der Ausrüstung zugeschnitten.

2. IEC 60068-2-27 (Umweltprüfung - Teil 2-27: Prüfungen - Prüfung Ea: Schock):

  • Anwendung in der Industrie:Umfassend anwendbar auf elektrische und elektronische Komponenten, Geräte und andere Gegenstände für industrielle und kommerzielle Anwendungen.
  • Übersicht:This international standard from the International Electrotechnical Commission (IEC) defines procedures for conducting shock tests to evaluate the mechanical robustness of products subjected to non-repetitive shocks.
  • Schlüsselaspekte:Die IEC 60068-2-27 legt verschiedene Schockimpulsformen (z. B. Halb-Sinus, Sägezahn, Trapezform), Spitzenbeschleunigungen und -dauer fest.Die Schwere der Prüfung wird anhand der vorgesehenen Anwendung des Produkts und der erwarteten Stoßumgebung während des Transports bestimmt., Lagerung, Handhabung oder Verwendung.

3JEDEC JESD22-B104 (mechanischer Stoß):

  • Anwendung in der Industrie:Halbleiterkomponenten.
  • Übersicht:Diese Norm, die vom Joint Electron Device Engineering Council (JEDEC) entwickelt wurde, bietet eine Methode zur Bewertung der mechanischen Schockbrechlichkeit von Festkörpergeräten.
  • Schlüsselaspekte:JESD22-B104 legt Prüfbedingungen fest, einschließlich Spitzenbeschleunigungsniveaus, Impulsdauer und Anzahl der in verschiedenen Richtungen anzuwendenden Stoßschläge.Ziel ist die Beurteilung der Fähigkeit des Bauteils, den während der Herstellung auftretenden Stoßbelastungen standzuhalten, Handhabung und Montage.

4. ASTM D3332 (Standardprüfmethoden zur Bewertung der Stoßdämpfungsfähigkeit von Packungspolstermaterialien):

  • Anwendung in der Industrie:Verpackung und Transport.
  • Übersicht:Diese ASTM-Norm konzentriert sich zwar auf Polstermaterialien, bietet jedoch Prüfmethoden zur Bewertung der Stoßdämpfungsfähigkeit von Verpackungsmaterialien, die zum Schutz von Produkten, einschließlich Elektronik, verwendet werden.während der Beförderung.
  • Schlüsselaspekte:ASTM D3332 umfasst Verfahren zur Bestimmung der kritischen Geschwindigkeitsänderung und der kritischen Beschleunigung, die ein Produkt ohne Beschädigung aushalten kann.

5.ISO 16750-3 (Straßenfahrzeuge ∼ Umweltbedingungen und Prüfung elektrischer und elektronischer Geräte ∼ Teil 3: Mechanische Belastungen):

 

  • Anwendung in der Industrie:Elektrische und elektronische Komponenten in Kraftfahrzeugen.
  • Übersicht:Diese Norm der Internationalen Organisation für Normung (ISO) legt Umweltprüfungen für elektrische und elektronische Geräte in Straßenfahrzeugen fest.einschließlich mechanischer Stoßprüfungen zur Simulation der während des Fahrzeugbetriebs auftretenden Aufprallwirkungen.
  • Schlüsselaspekte:Die ISO 16750-3 definiert verschiedene Stoßprüfstufen und -dauer, die für verschiedene Montageplätze und mögliche Aufprallszenarien in einem Fahrzeug relevant sind.

6. RTCA DO-160 (Umgebungsbedingungen und Prüfverfahren für Fluggeräte):

  • Anwendung in der Industrie:Avionik und elektronische Ausrüstung in der Luft.
  • Übersicht:Diese Norm der RTCA (Radio Technical Commission for Aeronautics) beschreibt Umweltprüfverfahren für Flugzeuggeräte,einschließlich mechanischer Stoßprüfungen, um sicherzustellen, dass sie den Kräften während des Fluges und der Bodenbetriebs standhalten.
  • Schlüsselaspekte:Die DO-160 legt unterschiedliche Kategorien und Stufen der Stoßprüfungen fest, die auf der Lage der Ausrüstung im Luftfahrzeug und der Schwere der erwarteten Einschlagumgebung basieren.

Andere einschlägige Normen:

Abhängig von der spezifischen Branche und Anwendung können andere Normen relevant sein, z. B.:

  • MIL-STD-202 (Prüfmethoden für elektronische und elektrische Bauteile):Hierzu gehören Verfahren zur Stoßprüfung elektronischer Bauteile.
  • MIL-STD-883 (Prüfmethoden-Norm für Mikroschaltungen):enthält Stoßprüfverfahren für mikroelektronische Geräte.
  • ISTA-Standards (Internationale Vereinigung für sicheren Transit):Schlagprüfungen als Teil der Leistungsbewertung des Pakets einbeziehen.
  • AEC-Q100/Q101/Q200:Belastungstestqualifikationen für integrierte Schaltungen der Kfz-Klasse, diskrete Halbleiter und passive Komponenten, oft einschließlich Stoßprüfung.

Schlussfolgerung:

Die Kenntnis der Standards für mechanische Stoßprüfungen ist entscheidend, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer Produkte zu gewährleisten. Understanding the requirements of the relevant standards for your industry and application will guide your testing procedures and help you demonstrate the robustness of your products against sudden impact forcesBei Dongguan Precision sind wir ausgerüstet, um mechanische Stoßprüfungen nach verschiedenen nationalen und internationalen Standards durchzuführen.Ihnen die Daten zur Validierung der Widerstandsfähigkeit Ihres Produkts zur Verfügung stellen- Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und den vorgesehenen Verwendungszweck Ihres Produkts, um die anwendbaren Mechanische Stoßprüfungsnormen festzulegen.